Autor: Printbar Data de publicació: 17-06-2026 Origen: Lloc
Taula de continguts
Aquest document es va completar amb l'assistència de Gemini AI. Temps de lectura: ~20 min.
La tinta offset UV (tinta d'impressió offset ultraviolada) és un consumible d'impressió de pasta altament viscosa fet de resines fotopolimeritzables, monòmers i fotoiniciadors que es cura instantàniament en una pel·lícula sòlida sota radiació ultraviolada. A diferència dels convencionals tintes offset , conté zero dissolvents orgànics volàtils, de manera que s'asseca ràpidament i imprimeix en substrats no porosos com el plàstic, el paper d'alumini i el metall.
Aquesta tinta s'utilitza en l'embalatge, l'edició i l'etiquetatge comercials d'alta velocitat. Ofereix una àmplia gamma de colors, una gran brillantor i un processament posterior a la premsa instantània. Les lleis ambientals i de seguretat alimentària més estrictes van obligar els fabricants de tintes a desenvolupar formulacions de baixa migració i LED-UV.
El terme 'tinta offset UV' es refereix a la integració de la química del polímer curable amb ultraviolats en el procés planogràfic indirecte de la litografia offset. La seva traducció xinesa és UV胶印油墨 (UV jiāoyìn yóumò), on '胶印' representa el cilindre de la manta de goma utilitzat per transferir la pel·lícula de tinta i '油墨' designa la tinta d'impressió.
A la literatura tècnica, es descriu com a 'tinta offset curable amb UV,' 'tinta litogràfica UV' o 'tinta en pasta de curat UV'. És químicament diferent de les tintes curables UV utilitzades en flexografia, serigrafia o impressió d'injecció de tinta. Mentre que les tintes UV flexogràfiques i de gravat són tintes líquides de baixa viscositat, la tinta offset UV és una 'tintes de pasta' a causa de la seva alta viscositat, cos i adherència.
La ciència subjacent de la fotopolimerització ultraviolada prové de les primeres patents de polímers a les dècades de 1940 i 1950. Les empreses nk van començar a vendre tintes curables amb UV per a arts gràfiques a finals de la dècada de 1960.
Dècada de 1970 : les tintes offset UV van guanyar el seu primer lloc comercial important, principalment en aplicacions de decoració i embalatge de metalls. La tecnologia va resoldre un coll d'ampolla industrial crític: la decoració de metalls tradicional requeria forns tèrmics llargs i de gas per assecar les tintes a base de dissolvents, mentre que les tintes UV es curaven en una fracció de segon, escurçant l'empremta de la línia de producció.
Anys 90 : la indústria va introduir sistemes de curat UV catiònics juntament amb els sistemes tradicionals d'acrilat de radicals lliures. Les tintes catiòniques, a base d'epòxids cicloalifàtics, oferien una menor contracció i una adherència superior a làmines i llaunes metàl·liques.
Anys 2000 : els principals fabricants de premses (com Komori i Heidelberg) van introduir sistemes UV d'alta sensibilitat i baixa energia (H-UV i LE-UV), permetent un curat ràpid amb làmpades de mercuri sense ozó de baixa potència. Al mateix temps, les matrius de curat UV LED d'estat sòlid van començar a entrar al mercat.
Anys 2010-Actualitat : els fabricants de tintes van desenvolupar tintes offset UV de baixa migració (LM) d'alta enginyeria per evitar la migració de fotoiniciadors no reaccionats als aliments envasats. Aquesta va ser una resposta a les estrictes lleis europees de seguretat alimentària.
Era |
Fita |
Impacte tècnic |
Anys 1940-1950 |
Primeres patents UV |
Fonaments de la fotopolimerització |
Finals dels anys 60 |
Primeres tintes comercials |
Curat instantani sobre paper no porós |
dècada de 1970 |
Adopció comercial |
Expansió a envasos, plàstics i metalls |
dècada de 1990 |
Sistemes UV catiònics |
Baixa contracció, embalatge metàl·lic |
anys 2000 |
H-UV / LE-UV i LED UV |
Matrius de làmpades de menor energia i sense mercuri |
Anys 2010-Actualitat |
UV de baixa migració |
Conformitat als envasos de qualitat alimentària |
A diferència de les tintes offset d'alimentació de fulls convencionals (fabricades amb olis assecants minerals o vegetals que s'assequen durant hores mitjançant l'absorció i l'oxidació), les tintes offset UV no contenen dissolvents volàtils ni compostos orgànics volàtils (COV). Són sistemes 100% sòlids: cada component líquid de la fórmula de la tinta reacciona químicament per formar part de la pel·lícula de polímer sòlid final.
Els pigments orgànics i inorgànics es seleccionen per la seva alta puresa, força del color i resistència a la llum. Com que els pigments actuen com a filtres que bloquegen la llum que absorbeixen o dispersen la radiació UV de curat, la seva càrrega, química i transparència s'optimitzen acuradament. Els pigments utilitzats en tintes de baixa migració també han de tenir nivells extremadament baixos d'amines aromàtiques primàries (PAA).
Aquests són els principals eixos formadors de pel·lícula que determinen la brillantor final, l'elasticitat, la resistència química i la resistència al fregament de la tinta. Els materials habituals inclouen acrilats epoxi, acrilats de polièster i acrilats de poliuretà. Sovint es seleccionen resines acríliques de polièster hiperramificades per aconseguir una alta densitat de reticulació sense conduir una viscositat massa alta.
Es tracta d'acrilats multifuncionals de baixa viscositat (com el diacrilat de tripropilenglicol, TPGDA o el triacrilat de trimetilolpropà, TMPTA) que actuen com a fase de dissolvent durant la fabricació. En curar-se, participen en la reacció de reticulació per formar part de la matriu del polímer, el que significa que cap dissolvent s'evapora a l'atmosfera.
Es tracta de compostos altament sensibles que pateixen una escissió química o abstracció d'hidrogen quan s'exposen a longituds d'ona específiques de la llum UV, generant els radicals lliures o cations necessaris per iniciar la polimerització. Alguns exemples inclouen benzofenona, tioxantones i òxids d'acilfosfina (seleccionats freqüentment per a sistemes LED UV).
Aquests inclouen inhibidors de polimerització en llauna (com l'èter monometil d'hidroquinona, MEHQ) per evitar la gelificació prematura en l'emmagatzematge, antiespumantes, agents antilliscants (com ara polietilè o ceres de PTFE) per millorar la resistència al fregament i modificadors de reologia.
Component |
% típic |
Funció |
Materials comuns |
Pigments |
10% - 25% |
Color i opacitat |
Azo orgànic, ftalocianina |
Oligòmers |
25% - 45% |
Espina dorsal de resina, pel·lícula |
Acrilats epoxi, acrilats de polièster |
Monòmers |
25% - 40% |
Reductor de viscositat, reticulant |
Diacrilat de tripropilenglicol (TPGDA) |
Fotoiniciadors |
3% - 10% |
Absorbeix fotons UV, inicia la curació |
Benzofenona, fotoiniciadors polimèrics |
Additius |
1% - 5% |
Prevé la gelificació, la resistència a l'esgarrapada |
Inhibidor de MEHQ, cera PE/PTFE |
Les tintes offset UV es classifiquen segons el seu mecanisme de polimerització química, els requisits de la làmpada de curat i els paràmetres de seguretat de l'aplicació.
Aquesta és la classe més comuna de tinta offset UV, basada en la química d'acrilat. S'assequen extremadament ràpid, però estan subjectes a la inhibició de l'oxigen a la superfície. Normalment es curen amb llums d'arc de mercuri de mitjana pressió estàndard i presenten una gran brillantor i una bona resistència mecànica.
A base de monòmers epoxi i vinil èter, aquestes tintes es curen mitjançant la polimerització d'obertura d'anells iniciada per àcids fotogenerats. No presenten inhibició de l'oxigen, una contracció molt baixa i una excel·lent adhesió als metalls no porosos, cosa que els converteix en l'opció estàndard per a la decoració de tres peces de metall i la impressió de tubs. Tanmateix, es curen més lentament que les tintes de radicals lliures i són molt sensibles a la humitat de la sala de premsa.
Les tintes LED UV estan formulades específicament per adaptar-se a les emissions espectrals estretes de les làmpades LED UV (normalment monocromàtiques a 385 nm o 395 nm). Contenen fotoiniciadors altament especialitzats que absorbeixen energia en aquest rang estret. Aquestes tintes es curen sota làmpades LED 'freds', la qual cosa les fa ideals per a pel·lícules de plàstic fines i sensibles a la calor.
Les tintes de baixa migració estan dissenyades per eliminar el risc de migració química als envasos d'aliments, begudes i productes farmacèutics. Exclouen completament els monòmers i fotoiniciadors petits i volàtils a favor dels oligòmers d'alt pes molecular i els fotoiniciadors polimèrics (com Omnipol BP o Omnipol TX) que superen els 1000 Daltons. Això evita que migrin a través de substrats de cartró o plàstic.
Tipus |
Font UV |
Característiques clau |
Aplicació típica |
Radical Lliure |
Làmpada d'arc de mercuri |
Gran brillantor, cura instantània, inhibició d'oxigen |
Cartons plegables generals |
Catiònic |
Làmpada d'arc de mercuri |
Més lenta, baixa contracció, excel·lent adhesió metàl·lica |
Llaunes de begudes, aerosols metàl·lics |
LED UV |
Matriu de LED (385/395 nm) |
Baixa calor, sense mercuri, eficient energèticament |
Plàstics sensibles a la calor, etiquetes |
H-UV / LE-UV |
Làmpada UV d'alta sensibilitat |
Làmpada única, àmplia compatibilitat amb el substrat |
Edició de luxe alimentada amb fulls |
Baixa migració |
Mercuri o LED |
Monòmers >1000 Da, fotoiniciadors polimèrics |
Envasos d'aliments, productes farmacèutics |
El procés d'assecat de la tinta offset UV és una transició de fase física a química impulsada per la fotopolimerització, que substitueix l'evaporació més lenta del dissolvent o la reticulació oxidativa de les tintes tradicionals.
Quan la pel·lícula de tinta passa sota una làmpada UV, els fotoiniciadors absorbeixen els fotons UV i passen a un estat excitat. Se sotmeten ràpidament a una escissió homolítica (fotoiniciadors de tipus I) o abstracció d'hidrogen d'un coiniciador (fotoiniciadors de tipus II) per generar radicals lliures actius. Després, aquests radicals ataquen els dobles enllaços dels monòmers i oligòmers d'acrilat, creant radicals monòmers actius que es propaguen a través de la capa de tinta.
L'equació de velocitat de polimerització d'aquest procés es pot modelar com:
Rₚ representa la velocitat de polimerització.
[M] representa la concentració de monòmers.
kₚ i kₜ són les constants de velocitat de propagació i terminació, respectivament.
φ és el rendiment quàntic dels radicals iniciadors.
Iₐ és la intensitat de la llum absorbida.
En una fracció de segon, aquestes espècies reactives formen una xarxa de polímers tridimensionals altament reticulats.
Un repte químic clau en la curació UV amb radicals lliures és la inhibició de l'oxigen. L'oxigen atmosfèric O₂ actua com a eliminador de radicals. Reacciona amb els radicals d'inici o propagació per formar radicals peroxi inactius, que s'atura la curació a la superfície de la tinta. Per superar-ho, els químics de tinta afegeixen sinergistes d'amines per consumir oxigen, o les impressores purguen la zona de curat amb nitrogen (mantes de nitrogen).
Aquest mecanisme de curat instantani ofereix a la impressora un avantatge diferent: les tintes offset UV poden quedar-se al tren de rodets de tinta indefinidament sense assecar-se ni pelar. No cal rentar els trens de tinta després d'una parada de premsa.
Com que les tintes offset UV han de funcionar en premses d'alta velocitat i substrats no porosos, les seves propietats físiques i químiques es defineixen i es mesuren estrictament.
Les tintes UV offset són fluids tixotròpics, no newtonians, altament estructurats. La seva viscositat cau sota les altes velocitats de cisalla del tren de rodets de premsa (fins a 10.000 s⁻⊃1;) per permetre una transferència suau de tinta, però es recupera instantàniament a la placa per evitar l'augment de punts i el sagnat. La viscositat es mesura mitjançant viscosímetres de varetes de caiguda (segons ISO 12644) o viscosímetres rotatius, donant un rang dinàmic de 15 a 40 Pa·s.
Tack és la mesura de la cohesió interna de la tinta i la força necessària per dividir la pel·lícula de tinta entre els rodets giratoris o entre la manta i el substrat. L'adhesió es mesura sota la norma ISO 12634 mitjançant un TackOscope o Inkometer a una temperatura estabilitzada de 30 °C o 32 °C. Si l'adherència és massa alta, tirarà fibres del paper (picking); si és massa baix, la tinta s'emulsionarà, provocant escombraries o tenyits.
Propietat |
Unitat |
Mètode estàndard |
Gamma típica |
Importància |
Viscositat |
Pa·s |
ISO 12644 |
15 a 40 |
Transferència de premsa i antibum |
Tack |
Unitats de Tack |
ISO 12634 |
6 a 12 |
Mesura la força de divisió; impedeix la recollida |
Finesa |
µm |
ISO 1524 |
≤ 10 |
Evita l'abrasió de les plaques |
Reactivitat |
mJ/cm² |
Prova de curació |
50 a 150 |
Determina la velocitat màxima de premsa |
Adhesió |
— |
ISO 2409 |
Classe 0 a 1 |
Estabilitat pel·lícula sobre plàstics i làmines |
brillantor |
GU (60°) |
ISO 2813 |
75 a 95 |
Determina la brillantor visual i l'estètica |
Resistència al fregament |
cicles |
ASTM D5264 |
> 100 |
Protecció visual durant el transport |
Migració |
ppb |
SIO Annex 10 |
< 10 |
Compliment normatiu d'envasos d'aliments |
Les diferències tècniques i operatives entre les tintes offset UV i les tintes offset basades en oli convencionals expliquen per què les plantes d'impressió canvien a la tecnologia UV.
Aspecte |
Tinta offset UV |
Tinta Offset convencional |
Mecanisme d'assecat |
Fotopolimerització (< 1 s) |
Oxidació i absorció (hores) |
Contingut de COV |
De zero a gairebé zero |
20% a 40% (olis minerals/vegetals) |
Interval de substrat |
Paper, plàstic, metall, cartró metal·litzat |
Principalment paper i cartró porosos |
Estabilitat a la llauna/premsa |
estable; no s'asseca als rodets |
Tendeix a la pell; requereix agents anti-pell |
Tornada de postimpressió |
Acabat i enviament immediats |
Retard a causa de l'assecat oxidatiu lent |
Viscositat (Pa·s) |
15 a 40 |
40 a 100 |
Cost relatiu |
De 2 a 4 vegades més per kg |
Línia de base |
Reciclabilitat / Destinta |
Més difícil a causa de la pel·lícula reticulada curada |
Repulping estàndard molt establert |
Normativa Ambiental |
Problemes de migració de mercuri i fotoiniciadors |
Emissions de COV i preocupacions MOSH/MOAH |
Les tintes offset UV es curen mitjançant la radiació de la llum en lloc de l'evaporació o l'absorció de dissolvents, de manera que funcionen bé en substrats no porosos i no absorbents.
Plàstics i pel·lícules : s'utilitza àmpliament per imprimir en fulls de clorur de polivinil (PVC), tereftalat de polietilè (PET), polipropilè (PP) i polietilè (PE) per a targetes de fidelitat, caixes plegables transparents i etiquetes industrials. Abans d'imprimir, la superfície de plàstic s'ha de sotmetre a un tractament de corona o plasma per augmentar la tensió superficial per sobre de 38 dines/cm per garantir una adherència adequada de la tinta.
Tauler metalitzat i metall : s'utilitza per a cosmètics de luxe, licors de gamma alta i llaunes d'aerosol. Les tintes catiniques o les tintes de radicals lliures altament flexibles es seleccionen per suportar la flexió, l'estampació o l'estampació en relleu posterior al curat sense esquerdes.
Paper sintètic : ideal per a substrats sintètics no absorbents (com ara Yupo o Teslin) utilitzats en mapes exteriors, etiquetes i etiquetes de seguretat industrial.
Paper recobert i sense recobrir : en la impressió comercial de gamma alta, el curat UV evita que la tinta s'enfonsi a les fibres del paper (esgotament), mantenint els punts nítids i produint colors vibrants, alt contrast i zones sòlides negres profunds.
La integració de la tinta offset UV requereix sistemes de curat especialitzats instal·lats al final de la premsa o entre unitats d'impressió.
Es tracta de làmpades UV tradicionals que utilitzen un arc elèctric descarregat a través del mercuri vaporitzat per emetre un ampli espectre de radiació UV, principalment entre 200 nm i 450 nm. Sovint es dopen amb ferro o gal·li per desplaçar la sortida espectral cap a longituds d'ona més llargues per a una penetració més profunda de la tinta. Les làmpades de mercuri consumeixen grans quantitats d'energia, produeixen calor extrema (que necessiten corrons refrigerats per aigua o refrigeració per aire), generen ozó (que s'ha de ventilar) i tenen una vida útil curta d'unes 1.500 hores.
Les matrius LED UV utilitzen díodes emissors de llum d'estat sòlid per emetre llum UV monocromàtica de banda estreta, normalment a 365 nm, 385 nm, 395 nm o 405 nm. Consumeixen fins a un 70% menys d'energia que les làmpades de mercuri, emeten zero ozó, tenen una vida operativa de més de 20.000 hores i funcionen 'en fred'. Aquesta baixa producció de calor evita que les pel·lícules de plàstic primes es deformin durant la impressió a alta velocitat.
a la 1:00
Les impressores utilitzen dues configuracions principals:
Curat interdeck : les làmpades UV es munten entre estacions de color individuals. Això és fonamental quan s'imprimeix en plàstics no porosos per congelar el punt de tinta a l'instant, evitant el sagnat del color (límits d'atracció humida) abans que s'apliqui el següent color.
Curat al final de la premsa : les làmpades d'alta intensitat curen completament tota la pel·lícula de tinta multicolor abans que els fulls entrin a la pila de lliurament, evitant el bloqueig.
La formulació, l'ús i les proves de les tintes UV offset han de complir les estrictes normes industrials i normatives internacionals.
Segons la norma ISO 12647-2, les impressions produïdes amb tintes offset UV han d'ajustar-se a les coordenades CIELAB colorimètriques sòlides i les corbes d'augment del valor de to estàndard (TVI). La norma ISO 2846-1 especifica les coordenades exactes de color i transparència per a les tintes de procés (CMYK) quan es mesuren amb il·luminant estàndard D50 amb un observador de 2° en paper de referència Phönix Imperial APCO II/II.
Aquest és el referent mundial de tintes per a envasos d'aliments. L'annex 10 de la SIO enumera les substàncies totalment avaluades (part A, amb límits de migració específics) i les substàncies no enumerades (NLS, part B). L'NLS no ha de migrar als aliments envasats per sobre del límit de detecció de 10 ppb (0,01 mg/kg), i els carcinògens, mutàgens o toxines reproductives (CMR) estan totalment prohibits.
Aquestes regulacions de la Unió Europea regeixen els materials en contacte amb els aliments, imposant un límit de migració global (OML) de 60 ppm (10 mg/dm²) des del material d'embalatge final als aliments.
Restringeix la suma de plom, cadmi, mercuri i crom hexavalent a les tintes d'envasos a menys de 100 ppm.
Tot i que les tintes offset UV ofereixen avantatges ambientals substancials, la seva naturalesa química reactiva presenta requisits únics de manipulació i seguretat.
Les tintes offset UV no contenen dissolvents orgànics volàtils, de manera que eliminen les emissions de COV de la sala de premsa. També van reduir la necessitat de pols de polvorització anti-concentració, mantenint l'entorn de treball més net i saludable.
Se centra en el mecanisme químic del curat de la tinta UV per popularitzar el coneixement sobre el compliment de la impressió dels envasos de plàstic d'aliments i com minimitzar la migració dels monòmers no curats.
El 2005, la isopropil tioxantona (ITX), un fotoiniciador que s'utilitza a la tinta del cartró exterior, va migrar a la llet infantil de Nestlé a Itàlia. Durant l'enrotllament a la bobina, la cara exterior imprès es va pressionar contra la cara interior de contacte amb els aliments sense imprimir i es va transferir ITX, contaminant la llet líquida. Aquesta crisi va remodelar el sector. Va impulsar l'adopció de directrius estrictes de tinta de baixa migració, incloses la Nota d'orientació de Nestlé i la Política d'exclusió EuPIA.
Demostra i explica detalladament el mecanisme de migració dels components de la tinta als envasos d'aliments, així com com la indústria de la tinta desenvolupa productes de baixa migració millorant les fórmules per garantir la seguretat alimentària.
Els monòmers i oligòmers d'acrilat no curats de les tintes UV sensibilitzen la pell i poden causar irritació, enrogiment, cremades químiques i butllofes.
Contacte amb la pell : els operadors han de rentar la pell afectada immediatament amb grans quantitats d'aigua i sabó. Advertència: No utilitzeu mai dissolvents de petroli ni diluents de tinta per netejar la tinta UV de la pell, ja que acceleren la penetració de la pell.
Exposició ocular : rentar els ulls immediatament amb aigua freda durant almenys 15 minuts i buscar atenció mèdica professional amb la fitxa de dades de seguretat (FDS).
EPI : els operadors han de fer servir guants de protecció de nitril o butil i ulleres de seguretat quan manipulin tintes sense curar o dissolvents de rentat UV.
La complexa química de les tintes UV offset i la seva interacció amb el sistema d'humitat poden introduir diferents defectes d'impressió.
Problema |
Causa probable |
Solució |
Poca adherència (subcurat) |
Intensitat de llum UV insuficient; làmpades UV envellides; gruix excessiu de la pel·lícula de tinta; coincidència incorrecta de longitud d'ona del fotoiniciador. |
Mesura la sortida UV; substituir les làmpades; reduir el gruix de la pel·lícula de tinta; ajustar la velocitat de premsa; comproveu la coincidència de longitud d'ona fotoiniciador-làmpada. |
Nebulització de tinta sobre rodets |
La viscositat de la tinta és massa baixa; la tinta és massa suau per a la velocitat de premsa; la temperatura de premsa és massa alta. |
Comproveu l'aigua de refrigeració del rodet; ajustar la viscositat amb monòmers de més funcionalitat; reduir la velocitat de premsa. |
Tinta de pell als rodets |
Llum UV dispersa que arriba als rodets de premsa; manca d'estabilitzadors a la llauna. |
Instal·leu escuts de llum; comprovar la protecció de la premsa; comproveu els nivells d'estabilitzador/inhibidor a la tinta. |
Poca resistència al fregament |
Curació superficial incompleta a causa de la inhibició de l'oxigen; manca d'additius de cera. |
Augmenta la potència de la làmpada UV; purgar amb nitrogen; afegiu ceres de PE/PTFE a la tinta. |
Forta olor química |
Monòmers o fotoiniciadors residuals no reaccionats que queden a la pel·lícula de tinta curada. |
Augmentar la dosi de curació; alentir la premsa; canviar a fotoiniciadors polimèrics de baixa olor. |
Bloqueig a la pila de lliurament |
Calor residual a la pila; curació incompleta de la tinta; pes d'apilament excessiu. |
Ajusteu els rodets de refrigeració de la premsa; reduir l'alçada de la pila en el lliurament; optimitzar la sortida de la làmpada UV. |
Forats / Ulls de peix |
La tensió superficial del substrat és inferior a la tensió superficial de la tinta (menys de 38 dines/cm). |
Augmenta el tractament corona o plasma al plàstic; afegir un agent humectant tensioactiu a la tinta. |
Falla de l'equilibri aigua-tinta |
La tinta UV repel·leix la solució de font de manera diferent; pH o conductivitat incorrectes de la solució de font. |
Ajusteu l'additiu de solució de font per mantenir el pH entre 4,8 i 5,2; monitoritzar la línia de base de la conductivitat. |
La tinta offset UV és un consumible d'impressió molt viscós, semblant a una pasta, formulat amb resines acríliques fotopolimeritzables, monòmers i fotoiniciadors. A diferència de les tintes convencionals a base de dissolvents, es cura instantàniament en una pel·lícula de polímer sòlid després de l'exposició a la llum ultraviolada, alliberant zero compostos orgànics volàtils.
A diferència de les tintes normals que s'assequen lentament durant hores mitjançant l'absorció i l'oxidació, la tinta offset UV cura a l'instant. Quan s'exposa a la llum ultraviolada, els seus fotoiniciadors desencadenen una ràpida reacció de fotopolimerització que enllaça monòmers i oligòmers en una pel·lícula de plàstic seca i sòlida en menys d'un segon.
Les tintes offset convencionals es basen en dissolvents orgànics o olis vegetals i s'assequen lentament durant hores. Les tintes UV offset són sistemes 100% sòlids i lliures de dissolvents que es curen instantàniament sota làmpades UV, permetent la impressió en plàstics, làmines i metalls no porosos, alhora que produeixen zero emissions de compostos orgànics volàtils.
La tinta offset UV és significativament més cara perquè es basa en materials sintètics d'alt rendiment, com ara oligòmers acrílics especialitzats, diluents de monòmers reactius i fotoiniciadors avançats, en lloc d'olis minerals o vegetals més barats, que requereixen un processament químic molt complex per fabricar.
Les tintes UV estàndard presenten riscos de migració, però les tintes offset UV especialitzades de baixa migració són segures per al contacte indirecte amb els aliments. Es formulen amb fotoiniciadors polimèrics grans i oligòmers d'alt pes molecular que resisteixen la difusió, complint totalment amb els límits estrictes de l'Ordenança Suïssa SR 817.023.21 annex 10.
La impressió offset UV LED utilitza matrius de díodes emissors de llum d'eficiència energètica en lloc de làmpades tradicionals de vapor de mercuri per curar la tinta UV. Funciona a longituds d'ona monocromàtiques específiques, no emet ozó i funciona en fred, protegint els substrats de pel·lícules de plàstic sensibles a la calor de la deformació durant la producció a alta velocitat.
No, les tintes UV offset estàndard contenen compostos orgànics volàtils zero o gairebé zero. Com que no contenen dissolvents minerals evaporatius ni alcohols miscibles amb aigua, el 100% de la pel·lícula de tinta humida aplicada a la placa de premsa reacciona químicament per formar part de la capa d'impressió sòlida curada.
ISO 2846-1:2017 , Tecnologia gràfica — Color i transparència dels jocs de tintes d'impressió per a la impressió en quatre colors — Part 1: Impressió litogràfica offset amb bobina de fulla i tèrmica.
ISO 12647-2:2013 , Tecnologia gràfica — Control de processos per a la producció de separacions de colors de mig to, proves i impressions de producció — Part 2: Processos litogràfics offset.
ISO 12634:2017 , Tecnologia gràfica: determinació de l'adherència de tintes i vehicles en pasta mitjançant un tackmetre rotatiu.
ISO 12644:1996 , Tecnologia gràfica - Determinació de les propietats reològiques de tintes i vehicles en pasta mitjançant el viscosímetre de vareta caiguda.
Oficina Federal Suïssa de Seguretat Alimentària i Veterinària (FSVO), Ordenança de la FDHA - SR 817.023.21 , sobre materials i objectes destinats a entrar en contacte amb aliments (Capítol 12 i Annex 10).
European Printing Ink Association (EuPIA), bones pràctiques de fabricació (GMP) per a tintes d'impressió formulades per a materials en contacte amb aliments.
Nestlé, Nota d'orientació de Nestlé sobre les tintes d'embalatge (política d'exclusió i llistes de minimització).
Institut Federal Alemany d'Avaluació de Riscos (BfR), Recomanació IX : Colorants per a plàstics i béns de consum (límits de migració de la PAA).
Kippan, H. (2001). Handbook of Print Media: Technologies and Production Methods , Springer-Verlag.
Monografies de l'IARC sobre l'avaluació dels riscos carcinogènics per als humans, volum 65, tintes i processos d'impressió.
Bassemir, R. (1995). The Physical Chemistry of Radiation Curable Offset Inks , Journal of Imaging Science and Technology.
Toyo Ink Group, documentació tècnica : formulació de monòmers d'acrilat i resines acríliques de polièster hiperramificades en tintes de pasta UV.
