가용성 : | |
---|---|
분수 용액에는 인쇄판 표면의 표면 장력을 변화시키는 습윤제가 포함되어 있습니다. 습윤 제어 성분이 추가 된 프리미어 분사는 또한 잉크 부피를 줄이면서 날카로운 점과 생생한 색상을 달성하는 데 도움이됩니다. PH 버퍼링 시스템은 일관된 pH 안정성 (4.5-5.5)을 제공하고 모든 물 유형에 적합합니다 (연질과 경수의 문제는 중간 상태에 도달 할 수있는 독특한 화학 제형으로 해결되어 전도도를 쉽게 제어 할 수 있도록 함) 및 대상 성분은 기계를 보호하는 데 도움이됩니다. 사용하기 전에 희석 해야하는 고도로 농축 된 제품입니다.
모든 수입 및 국내 시트 공급 오프셋 프레스, PS 플레이트, CTCP 플레이트 및 CTP 플레이트에 적합합니다. 새로운 오래된, 진정으로 알코올이없는 (알코올 제로) 인쇄에 관계없이.
연속 분수 시스템 (Alcolor, Koebau, Manrolandmatic) 및 전통적인 분수 시스템, 낮은 알코올 분수 솔루션의 모든 꼬임에 적용하십시오.
1. 모든 PS CTP 플레이트에 적용 가능합니다 (CTCP 플레이트는 UV 분수 용액 또는 알코올이없는 분수 용액을 필요로한다);
2. PH를 안정적이고 안정적인 습윤 플레이트, 완충 효과로 유지하십시오.
3. 알코올 습윤 시스템의 경우 퇴적물, 파이프의 막힘 없음;
4. 수력 요소, 긴 셧다운이 포함 된 다음 더러워지지 않고 기계를 켭니다.
5. 인쇄판의 빈 부분은 잉크의 빈 그래픽에 저항하기 위해 균일 한 물 필름을 형성하여 더러운 플레이트를 방지합니다.
6. 다양한 수질에 적합한 잉크 롤러의 표면은 칼슘을 쌓기가 쉽지 않습니다.
7. 인쇄 공차가 강하면 안정적인 인쇄 효과를 유지할 수 있습니다.
8. 판에 물을 빨아 넣고 도트와 그래픽 라인을 더 명확하게 만들고 풀 플레이트 인쇄 할 때 높은 농도 색상으로.
1. 인쇄판의 빈 부분에 물 필름을 형성하고;
2. 인쇄 과정에서 손상된 친수성 층을 보충합니다.
3. 인쇄판의 표면 온도를 줄입니다.
1. 인쇄판 습윤에 물이 퍼지는 데 도움이되는 물의 표면 장력을 줄입니다.
2. 물의 습윤 속도를 가속화하고, 알코올은 소분자 화합물, 빠른 확산 속도입니다.
3. 알코올은 휘발성이며 인쇄판의 온도를 낮추고 인쇄판 표면의 공기 중의 물을 응축시킬 수 있습니다.
환경 친화적 인 인쇄의 개념이 없으면, 알코올 분수 용액은 오랫동안 사용될 것이지만, 분수 용액에서의 현재 알코올 사용은 주로 이소 프로필 알코올 (Isopropanol, IPA)이며, 이는 낮은 끓는점이며, 가연성 유기 용매의 높은 변동성, 알코올 외에도 인간에게 유해한 높은 변형률이 있습니다. 더욱 심각하게, 이소 프로필 알코올 배출도 환경을 오염시킬 것입니다. 따라서, 이소 프로필 알코올을 환경, 인체, 인쇄 장비 및 제품 품질에 사용하는 것은 사용 빈도를 줄이기 위해 인쇄 할 때 불리한 경향입니다.
복용량 농도 비율 : 2-3%
알코올 인쇄 감소, 이소 프로필 알코올 (IPA) 사용 비율 : 6%-8%
pH 제어 안정성 : 4.2-4.7
포장 : 20L/배럴
밀도 : 1.268%
원산지 : 상하이
알코올이없는 분수 솔루션
시트 공급 분수 솔루션
고급 시트 공급 분수 솔루션
웹 오프셋 히트 세트 분수 솔루션
웹 오프셋 콜드셋 분수 솔루션
UV 분수 솔루션
Shanghai Chenjie Printing Material Co., Ltd.는 인쇄 재료 기술 연구 및 개발로 모든 종류의 인쇄 재료 회사를 판매합니다. 상하이에 본사를 둔다.
중국의 Fountain Solution의 최고 제조업체로서, 설립 이후 지난 10 년 동안, '녹색 환경 보호, 비용 절감 및 효율성, 장기 상생 '녹색 인쇄 재료 솔루션을 업계에 제공하기 위해 노력해 왔습니다.
중국에서 분수 솔루션의 최고 제조업체로서 우리는 강력한 R & D 팀을 보유하고 있습니다.
2008-2010 년 : 상하이 Chuangyan Chemical Company는 가공 생산 만 수행합니다.
2010 : 회사는 알코올 무료 분수 솔루션 연구 및 개발 팀을 설립하고 시작합니다.
2012 : GK-001, 알코올 감소 만 달성하십시오.
2014 : 발달 된 알코올이없는 분수 솔루션 GK-012, 일부 인쇄기 모델은 알코올이없는 인쇄를 달성 할 수 있지만 워터 롤 손상은 비교적 큽니다.
2015 : GK-013은 물 롤 손상의 영향을 보충하기위한 GK-013과 국내 기계와 일본 Komori는 알코올이없는 인쇄를 달성 할 수 있지만 독일 기계 Heidelberg, Roland 및 기타 기계는 특히 여름에 알코올이없는 인쇄를 달성 할 수 없습니다.
2016 : 출시 된 Printbar- 무료 알코올 분수 솔루션, 국내 기계 및 일본 기계 복용량 3%, 독일 기계 용량 4%는 모두 알코올 프리 인쇄를 달성합니다. 여름 휴가 후 잔기안 제조업체는 모든 일반 인쇄를합니다.
2017 : 전국 40 명 이상의 딜러.
■ 분수 솔루션이란 무엇입니까? 오프셋 인쇄에서 역할은 무엇입니까?
■ PH 값이 너무 높고 인쇄 과정에서 너무 낮을 때 어떤 문제가 발생할 수 있습니까?
■ 전기 전도도는 무엇입니까? 너무 높거나 너무 낮은 영향을받는 것은 무엇입니까?
■ 분수 용액의 표면 장력은 무엇입니까? (복용량 비율)
■ 인쇄기를위한 자동 분수 솔루션 추가 시스템에 대한 PH 관리 요구 사항
Fountain Solution은 컬러 인쇄기의 인쇄 과정에서 없어서는 필수적인 화학 첨가제이며, 이는 인쇄판의 빈 부분에 균일 한 물 필름을 형성하여 그래픽의 잉크의 침윤에 저항하여 워터 잉크 균형을 달성합니다. 분수 솔루션의 역할은 주로 세 가지 측면에 반영됩니다. 첫째, 인쇄판의 빈 부분에서 물 필름의 형성; 둘째, 인쇄 과정에서 손상된 친수성 층을 보충하기 위해; 셋째, 인쇄판의 표면 온도를 줄입니다.
분수 용액 스톡 용액의 낮은 pH 값은 산성이며, 물은 중립입니다. 따라서 물 탱크의 pH 값은 약 5.2에서 가장 잘 제어됩니다.
제어 pH 값은 물과 잉크의 균형을 제어하는 것과 같습니다.
pH가 너무 낮 으면 (첨가제의 양을 줄여야 함) 더러운 플레이트, 드롭 플레이트, 쇠약, 너무 느리게 건조 (끈적 끈적한 더러운), 기타 색상 (색상 패치)이 있으면 인쇄는 실제가 아닙니다.
pH가 너무 높으면 (추가 된 양을 증가시켜야 함) : 더러운 플레이트, 플레이트 드롭, 플레이트 부식, 불충분 한 금지, 바닥 먼지, 잉크 롤러 잉크 파일.
(a) 산성의 원래 용액 pH 값으로 첨가 된 분수 용액의 양은 매우 낮으며, 너무 많이 첨가되면 pH 값이 너무 낮아서 너무 적지 않으면 pH 값이 너무 높습니다.
(b) 분수 용액에 대한 수질의 영향 : 예 : 물과 중탄산염 조성 PH 값의 총 경도는 부정적인 영향을 미칩니다. 외부 요인의 영향을 이해하기 위해 물을 분석합니다. 수질에 따라 물통 약물 물을 조정하기 위해 분석을 통해. 수돗물의 경도가 너무 높으면, 탄산염 함량이 너무 높거나 다른 유해 물질이 포함되어 있으면 사용하기 전에 물을 정화해야합니다. 약 50 mg / L의 물의 탄산염 함량은 인쇄 분수판 오프셋에 더 적합합니다.
(c) 종이 및 분수 솔루션 상호 작용 용지는 균질 물질이 아니라 많은 층의 구성에 의해이다. 종이에 사용되는 원료는 중립이 아니며 일반적으로 비 코팅 된 종이는 산성이며 코팅 된 종이는 알칼리입니다. 분수 솔루션이 종이와 직접 접촉하는 물 전달 장치 (예 : Daguerreotype 물 전달 장치)에서는 분��용액 pH에 영향을 줄 수있는 직접적인 상호 작용을 만드는 데 사용됩니다. 접촉하지 않은 물 전달 장치에서�물 전달 장치에서는이 효과가 존재하지 않거나 미미합니다. 고무 담요를 통해 종이로 전달 된 접시 수분의 양은 너무 작지 않기 때문에 종이의 품질에 따라 다소 뚜렷한 상호 작용이 있습니다. 종이 섬유가 물을 흡수하면 부풀어 오기 시작합니다. 물이 너무 많은 경우, 한편으로는 한편으로는 종이 크기가 바뀌면서 물이 닫힌 층의 역할에 역할을 할 수있어 인쇄 잉크의 빠른 침투를 방해 할 수 있습니다.
(d) 인쇄 잉크와 분수 솔루션 간의 상호 관계 일부 인쇄 잉크에는 pH 값에 영향을 미치는 물질도 포함되어 있습니다. 이것은 위에서 언급 한 종이 상황과 비슷하며 분수 솔루션 접촉 및 물 전달 장치 간의 접촉이 비슷한 관계가 없습니다. 오프셋 인쇄 잉크는 미네랄 오일을 기반으로하며 분수 솔루션과 비교할 수 없습니다. 그러나 오프셋 인쇄가 존재하도록하는 것은이 차이입니다. 물과 잉크가 상호 배타적이라고 말하는 것이 적절하지 않습니다. 실제로 오프셋 인쇄 잉크는 일정량의 분수 솔루션을 흡수해야합니다. 이 능력이 없으면 Dahlgren 물 전달 장치 (첫 번째 잉크 롤러 습윤을 통해)는 상상할 수없는 응용 프로그램입니다. 중요한 것은 물이 가능한 빨리 흡수되어야하며, 이는 안정적인 오일 에멀젼을 형성 할 수 있다는 것입니다.
동일한 분수 용액의 경우, 동일한 농도의 분수 용액으로도 상이한 장소의 물로 준비된 동일한 분수 용액의 경우, 물의 부드러움 정도 (물에서 Ca2+, Mg2+의 양)와 관련이 있기 때문에 전도도는 동일하지 않다. 전도도는 크고, 이온의 용액, 인쇄의 일부 이온이 Ca2 +, 분수 용액 농도의 Mg2 +와 같이 인쇄의 일부 이온이 영향을 받음을 나타냅니다. 잉크 유화로 이어지고, 인쇄의 건조를 방해하고, 따라서 물을 부드럽게 할 필요가있을 때, 탱크 전도도가 너무 높아질 때, 탱크의 물이 탱크에 오염되어있어, 탱크에 적합하지 않을 때의 필요성이 필요합니다. 분수 솔루션을 교체하십시오. 그렇기 때문에 제조업체가 물 탱크를 부지런히 씻어야하는 이유입니다.
분수 용액의 표면 장력은 약 0.35 ~ 0.45N/ M = (35-45) × 10N/ cm입니다.
잉크의 표면 장력은 일반적으로 0.03 ~ 0.036n/m입니다.
분수 용액의 표면 장력은 잉크의 표면 장력보다 약간 큽니다.
분수 용액 표면 장력
1. 표면 장력은 pH 값, 전도도 및 분수 솔루션 활성제와 관련이 없습니다.
2. 일반 알코올 분수 솔루션 및 시장 알코올이없는 분수 솔루션 활성 에이전트 화학 분자 사슬은 비교적 짧으므로 더 많은 분수 솔루션을 추가하는 것은 쉽게 파괴되므로 더 많은 것을 추가하는 것은 쉽게 문제가 있습니다.
3. 알코올이없는 분수 솔루션 : 활성 에이전트 화학 사슬이 더 길어서 추가하면 0.35N/m 이상을 추가하면 추가하면 추가하면 0.45N/m보다 적은 추가.
오프셋 인쇄판의 빈 부분은 분수 용액에 부착되며, 그래픽 부품은 잉크의 표면 장력이 확산 압력의 작용 하에서 분수 용액의 표면 장력보다 잉크에 부착된다. 분수 용액 침투의 방향, 더러운 네트워크 확장의 방향으로 잉크가 분수 용액의 표면 장력보다 낮 으면, 더러운 부분의 빈 부분. 잉크 유화 및 기타 현상.
반대로, 분수 용액의 표면 장력이 잉크의 표면 장력보다 작 으면 확산 압력의 작용 하에서 분수 용액이 잉크 침윤 방향으로 향하여 인쇄 네트워크가 사라집니다.
분수 용액과 잉크 표면 장력의 표면 장력이 동일 할 때만, 계면의 확산 압력은 0이고, 인터페이스의 분수 용액 및 잉크는 상대 균형을 유지하고 서로 침투하지 않으며, 인쇄 효과는 일반적으로 이상적으로 말하면, 일반적으로 이상적으로 말하면, 약 30 ~ 36 × 10-5N/CM의 표면 장력은 약 30 × 10-5N/CM이며, 오프 링크 균형의 균형은 약 30 ~ 36n/cm입니다. 분수 용액의 표면 장력은 약간 더 높아야하므로 분수 용액에서 계면 활성제의 농도는 분수 용액 표면 장력 35 내지 42 × 10-5N/cm의 표면 장력에 해당하는 농도이어야하며,이 농도가 수면 활성제 겔 그룹의 중요한 농도 인 경우 안정적인 표면 용액으로 분수 용액을 얻는 것이 더 이상적이다.
그러나 인쇄물 알코올이없는 분수 솔루션은 활성제에서 기술적으로 업그레이드되며, 더 많은 알코올 분수 솔루션 표면 장력은 0.35N/m보다 낮지 않고 0.45N/m보다 높을 것입니다.
현재, 대부분의 인쇄기는 분수 솔루션의 pH 값을 제어하기 위해 분수 솔루션의 양을 제어하고 있으며, 이는 분수 솔루션의 양을 제어하고, PH 값과 선형으로 변화하기 위해 분수 솔루션의 농도가 필요합니다. 즉, 분수 용액의 농도가 약간 변하지 않을 때 pH 값이 약간 변하지 않을 때 pH 값은 약간 변해야합니다. 그러나 알코올이없는 분수 솔루션의 성능은 안정적이며 다른 브랜드의 인쇄기에 적합합니다.
인쇄 문제의 발생을 줄이려면 분수 솔루션을 수동으로 구성하고 워터 탱크에 추가해야하며 해당 측정 컵이 장착되어 추가 할 정확한 양을 제어해야합니다.
일반적인 기계 데이터의 경우 고의적으로 기계를 조정할 필요가 없습니다. 원래 용액의 3% -4%를 물을 사용하여 국내, 일본 기계, 독일 기계는 약 4% 비율 약 4% 비율, 물 탱크 온도는 8 ℃에서 8 ~ 10 ℃로, 800Ω ~ 1200Ω의 전도도 사이에서 알코올 프린팅과 일치하는 조건의 사용이 될 수 있습니다. 탱크를 깨끗하게 유지하기 위해 물 탱크의 부지런한 세척 기간 동안. 잉크 인쇄를 방지하기 위해 워터 탱크 재활용 필터면을 설치하는 것이 가장 좋습니다. 물 탱크로의 종이 먼지는 전도도를 변경하며 기계를 부드럽게 인쇄 할 수 있으며 실제 작동 조건에 따라 값이 조정됩니다. 워터 롤러 간격 및 속도의 적절한 조정.
양 (물과의 비율을 참조) : 3%~ 4%, 실제 연구 개발과 국내 및 일본 인쇄기에 추가 된 금액의 시장 사용에 따라 3%정도 추가되었습니다. 독일 인쇄기는 4% 정도를 추가했습니다. 원래 솔루션의 pH 값이 산성 4.5이므로, 너무 많이 첨가되면 pH 값이 너무 낮아지고 너무 적을수록 pH 값이 너무 높습니다.
pH 값 : PR 값의 3% ~ 4%에 따르면 printbar 무료 알코올 습윤 액체 원래 pH 값은 4.5입니다. 5.2 ~ 5.8 사이에서 제어하십시오. pH 값이 너무 높으면 첫 번째. 산도가 약해지면 친수성 겔 층이 생성하기 쉽지 않으며, 분수 용액 표면 장력은 급격히 떨어질 것이며, 잉크 수분 함량이 높아져 잉크 유화 및 심각한 네트워크 확장 및 기타 문제가 발생합니다. 둘째, pH 값이 너무 낮거나 잉크 자체 산화 건조 속도에 영향을 미치고 인쇄판의 침해를 강화하고, 모래 메쉬의 빈 부분 및 사진 재료의 그래픽 부식을 강화하여 인쇄판이 인쇄 저항을 줄이고 알칼리성 종이 표면 코팅을 파괴 할 수 있습니다.
프린트 바 알코올 분수 솔루션 4500 μs/cm의 원래 전도도, 일반적으로 우리는 일반적으로 1 ~ 10 μs/cm의 순수한 물 전도도 또는 125 ~ 1250 μs/cm 사이의 자연수 전도도로 기본 기본을 인쇄, 알코올이없는 분수 용액 전도도 설계 원리는 첨가 된 탱크에 첨가 된 알코올 분출액에 첨가 된 알코올 분출액에 첨가 된 알코올 분출액에 첨가 된 알코올 분출액을 피해야합니다. 800-1400US/cm 동일한 비율로, 전도도의 인쇄 요구에서 1700US/cm를 초과해서는 안되며, 여기서 마그네슘 이온은 pH 값에 영향을 미칩니다.
분수 용액에는 인쇄판 표면의 표면 장력을 변화시키는 습윤제가 포함되어 있습니다. 습윤 제어 성분이 추가 된 프리미어 분사는 또한 잉크 부피를 줄이면서 날카로운 점과 생생한 색상을 달성하는 데 도움이됩니다. PH 버퍼링 시스템은 일관된 pH 안정성 (4.5-5.5)을 제공하고 모든 물 유형에 적합합니다 (연질과 경수의 문제는 중간 상태에 도달 할 수있는 독특한 화학 제형으로 해결되어 전도도를 쉽게 제어 할 수 있도록 함) 및 대상 성분은 기계를 보호하는 데 도움이됩니다. 사용하기 전에 희석 해야하는 고도로 농축 된 제품입니다.
모든 수입 및 국내 시트 공급 오프셋 프레스, PS 플레이트, CTCP 플레이트 및 CTP 플레이트에 적합합니다. 새로운 오래된, 진정으로 알코올이없는 (알코올 제로) 인쇄에 관계없이.
연속 분수 시스템 (Alcolor, Koebau, Manrolandmatic) 및 전통적인 분수 시스템, 낮은 알코올 분수 솔루션의 모든 꼬임에 적용하십시오.
1. 모든 PS CTP 플레이트에 적용 가능합니다 (CTCP 플레이트는 UV 분수 용액 또는 알코올이없는 분수 용액을 필요로한다);
2. PH를 안정적이고 안정적인 습윤 플레이트, 완충 효과로 유지하십시오.
3. 알코올 습윤 시스템의 경우 퇴적물, 파이프의 막힘 없음;
4. 수력 요소, 긴 셧다운이 포함 된 다음 더러워지지 않고 기계를 켭니다.
5. 인쇄판의 빈 부분은 잉크의 빈 그래픽에 저항하기 위해 균일 한 물 필름을 형성하여 더러운 플레이트를 방지합니다.
6. 다양한 수질에 적합한 잉크 롤러의 표면은 칼슘을 쌓기가 쉽지 않습니다.
7. 인쇄 공차가 강하면 안정적인 인쇄 효과를 유지할 수 있습니다.
8. 판에 물을 빨아 넣고 도트와 그래픽 라인을 더 명확하게 만들고 풀 플레이트 인쇄 할 때 높은 농도 색상으로.
1. 인쇄판의 빈 부분에 물 필름을 형성하고;
2. 인쇄 과정에서 손상된 친수성 층을 보충합니다.
3. 인쇄판의 표면 온도를 줄입니다.
1. 인쇄판 습윤에 물이 퍼지는 데 도움이되는 물의 표면 장력을 줄입니다.
2. 물의 습윤 속도를 가속화하고, 알코올은 소분자 화합물, 빠른 확산 속도입니다.
3. 알코올은 휘발성이며 인쇄판의 온도를 낮추고 인쇄판 표면의 공기 중의 물을 응축시킬 수 있습니다.
환경 친화적 인 인쇄의 개념이 없으면, 알코올 분수 용액은 오랫동안 사용될 것이지만, 분수 용액에서의 현재 알코올 사용은 주로 이소 프로필 알코올 (Isopropanol, IPA)이며, 이는 낮은 끓는점이며, 가연성 유기 용매의 높은 변동성, 알코올 외에도 인간에게 유해한 높은 변형률이 있습니다. 더욱 심각하게, 이소 프로필 알코올 배출도 환경을 오염시킬 것입니다. 따라서, 이소 프로필 알코올을 환경, 인체, 인쇄 장비 및 제품 품질에 사용하는 것은 사용 빈도를 줄이기 위해 인쇄 할 때 불리한 경향입니다.
복용량 농도 비율 : 2-3%
알코올 인쇄 감소, 이소 프로필 알코올 (IPA) 사용 비율 : 6%-8%
pH 제어 안정성 : 4.2-4.7
포장 : 20L/배럴
밀도 : 1.268%
원산지 : 상하이
알코올이없는 분수 솔루션
시트 공급 분수 솔루션
고급 시트 공급 분수 솔루션
웹 오프셋 히트 세트 분수 솔루션
웹 오프셋 콜드셋 분수 솔루션
UV 분수 솔루션
Shanghai Chenjie Printing Material Co., Ltd.는 인쇄 재료 기술 연구 및 개발로 모든 종류의 인쇄 재료 회사를 판매합니다. 상하이에 본사를 둔다.
중국의 Fountain Solution의 최고 제조업체로서, 설립 이후 지난 10 년 동안, '녹색 환경 보호, 비용 절감 및 효율성, 장기 상생 '녹색 인쇄 재료 솔루션을 업계에 제공하기 위해 노력해 왔습니다.
중국에서 분수 솔루션의 최고 제조업체로서 우리는 강력한 R & D 팀을 보유하고 있습니다.
2008-2010 년 : 상하이 Chuangyan Chemical Company는 가공 생산 만 수행합니다.
2010 : 회사는 알코올 무료 분수 솔루션 연구 및 개발 팀을 설립하고 시작합니다.
2012 : GK-001, 알코올 감소 만 달성하십시오.
2014 : 발달 된 알코올이없는 분수 솔루션 GK-012, 일부 인쇄기 모델은 알코올이없는 인쇄를 달성 할 수 있지만 워터 롤 손상은 비교적 큽니다.
2015 : GK-013은 물 롤 손상의 영향을 보충하기위한 GK-013과 국내 기계와 일본 Komori는 알코올이없는 인쇄를 달성 할 수 있지만 독일 기계 Heidelberg, Roland 및 기타 기계는 특히 여름에 알코올이없는 인쇄를 달성 할 수 없습니다.
2016 : 출시 된 Printbar- 무료 알코올 분수 솔루션, 국내 기계 및 일본 기계 복용량 3%, 독일 기계 용량 4%는 모두 알코올 프리 인쇄를 달성합니다. 여름 휴가 후 잔기안 제조업체는 모든 일반 인쇄를합니다.
2017 : 전국 40 명 이상의 딜러.
■ 분수 솔루션이란 무엇입니까? 오프셋 인쇄에서 역할은 무엇입니까?
■ PH 값이 너무 높고 인쇄 과정에서 너무 낮을 때 어떤 문제가 발생할 수 있습니까?
■ 전기 전도도는 무엇입니까? 너무 높거나 너무 낮은 영향을받는 것은 무엇입니까?
■ 분수 용액의 표면 장력은 무엇입니까? (복용량 비율)
■ 인쇄기를위한 자동 분수 솔루션 추가 시스템에 대한 PH 관리 요구 사항
Fountain Solution은 컬러 인쇄기의 인쇄 과정에서 없어서는 필수적인 화학 첨가제이며, 이는 인쇄판의 빈 부분에 균일 한 물 필름을 형성하여 그래픽의 잉크의 침윤에 저항하여 워터 잉크 균형을 달성합니다. 분수 솔루션의 역할은 주로 세 가지 측면에 반영됩니다. 첫째, 인쇄판의 빈 부분에서 물 필름의 형성; 둘째, 인쇄 과정에서 손상된 친수성 층을 보충하기 위해; 셋째, 인쇄판의 표면 온도를 줄입니다.
분수 용액 스톡 용액의 낮은 pH 값은 산성이며, 물은 중립입니다. 따라서 물 탱크의 pH 값은 약 5.2에서 가장 잘 제어됩니다.
제어 pH 값은 물과 잉크의 균형을 제어하는 것과 같습니다.
pH가 너무 낮 으면 (첨가제의 양을 줄여야 함) 더러운 플레이트, 드롭 플레이트, 쇠약, 너무 느리게 건조 (끈적 끈적한 더러운), 기타 색상 (색상 패치)이 있으면 인쇄는 실제가 아닙니다.
pH가 너무 높으면 (추가 된 양을 증가시켜야 함) : 더러운 플레이트, 플레이트 드롭, 플레이트 부식, 불충분 한 금지, 바닥 먼지, 잉크 롤러 잉크 파일.
(a) 산성의 원래 용액 pH 값으로 첨가 된 분수 용액의 양은 매우 낮으며, 너무 많이 첨가되면 pH 값이 너무 낮아서 너무 적지 않으면 pH 값이 너무 높습니다.
(b) 분수 용액에 대한 수질의 영향 : 예 : 물과 중탄산염 조성 PH 값의 총 경도는 부정적인 영향을 미칩니다. 외부 요인의 영향을 이해하기 위해 물을 분석합니다. 수질에 따라 물통 약물 물을 조정하기 위해 분석을 통해. 수돗물의 경도가 너무 높으면, 탄산염 함량이 너무 높거나 다른 유해 물질이 포함되어 있으면 사용하기 전에 물을 정화해야합니다. 약 50 mg / L의 물의 탄산염 함량은 인쇄 분수판 오프셋에 더 적합합니다.
(c) 종이 및 분수 솔루션 상호 작용 용지는 균질 물질이 아니라 많은 층의 구성에 의해이다. 종이에 사용되는 원료는 중립이 아니며 일반적으로 비 코팅 된 종이는 산성이며 코팅 된 종이는 알칼리입니다. 분수 솔루션이 종이와 직접 접촉하는 물 전달 장치 (예 : Daguerreotype 물 전달 장치)에서는 분��용액 pH에 영향을 줄 수있는 직접적인 상호 작용을 만드는 데 사용됩니다. 접촉하지 않은 물 전달 장치에서�물 전달 장치에서는이 효과가 존재하지 않거나 미미합니다. 고무 담요를 통해 종이로 전달 된 접시 수분의 양은 너무 작지 않기 때문에 종이의 품질에 따라 다소 뚜렷한 상호 작용이 있습니다. 종이 섬유가 물을 흡수하면 부풀어 오기 시작합니다. 물이 너무 많은 경우, 한편으로는 한편으로는 종이 크기가 바뀌면서 물이 닫힌 층의 역할에 역할을 할 수있어 인쇄 잉크의 빠른 침투를 방해 할 수 있습니다.
(d) 인쇄 잉크와 분수 솔루션 간의 상호 관계 일부 인쇄 잉크에는 pH 값에 영향을 미치는 물질도 포함되어 있습니다. 이것은 위에서 언급 한 종이 상황과 비슷하며 분수 솔루션 접촉 및 물 전달 장치 간의 접촉이 비슷한 관계가 없습니다. 오프셋 인쇄 잉크는 미네랄 오일을 기반으로하며 분수 솔루션과 비교할 수 없습니다. 그러나 오프셋 인쇄가 존재하도록하는 것은이 차이입니다. 물과 잉크가 상호 배타적이라고 말하는 것이 적절하지 않습니다. 실제로 오프셋 인쇄 잉크는 일정량의 분수 솔루션을 흡수해야합니다. 이 능력이 없으면 Dahlgren 물 전달 장치 (첫 번째 잉크 롤러 습윤을 통해)는 상상할 수없는 응용 프로그램입니다. 중요한 것은 물이 가능한 빨리 흡수되어야하며, 이는 안정적인 오일 에멀젼을 형성 할 수 있다는 것입니다.
동일한 분수 용액의 경우, 동일한 농도의 분수 용액으로도 상이한 장소의 물로 준비된 동일한 분수 용액의 경우, 물의 부드러움 정도 (물에서 Ca2+, Mg2+의 양)와 관련이 있기 때문에 전도도는 동일하지 않다. 전도도는 크고, 이온의 용액, 인쇄의 일부 이온이 Ca2 +, 분수 용액 농도의 Mg2 +와 같이 인쇄의 일부 이온이 영향을 받음을 나타냅니다. 잉크 유화로 이어지고, 인쇄의 건조를 방해하고, 따라서 물을 부드럽게 할 필요가있을 때, 탱크 전도도가 너무 높아질 때, 탱크의 물이 탱크에 오염되어있어, 탱크에 적합하지 않을 때의 필요성이 필요합니다. 분수 솔루션을 교체하십시오. 그렇기 때문에 제조업체가 물 탱크를 부지런히 씻어야하는 이유입니다.
분수 용액의 표면 장력은 약 0.35 ~ 0.45N/ M = (35-45) × 10N/ cm입니다.
잉크의 표면 장력은 일반적으로 0.03 ~ 0.036n/m입니다.
분수 용액의 표면 장력은 잉크의 표면 장력보다 약간 큽니다.
분수 용액 표면 장력
1. 표면 장력은 pH 값, 전도도 및 분수 솔루션 활성제와 관련이 없습니다.
2. 일반 알코올 분수 솔루션 및 시장 알코올이없는 분수 솔루션 활성 에이전트 화학 분자 사슬은 비교적 짧으므로 더 많은 분수 솔루션을 추가하는 것은 쉽게 파괴되므로 더 많은 것을 추가하는 것은 쉽게 문제가 있습니다.
3. 알코올이없는 분수 솔루션 : 활성 에이전트 화학 사슬이 더 길어서 추가하면 0.35N/m 이상을 추가하면 추가하면 추가하면 0.45N/m보다 적은 추가.
오프셋 인쇄판의 빈 부분은 분수 용액에 부착되며, 그래픽 부품은 잉크의 표면 장력이 확산 압력의 작용 하에서 분수 용액의 표면 장력보다 잉크에 부착된다. 분수 용액 침투의 방향, 더러운 네트워크 확장의 방향으로 잉크가 분수 용액의 표면 장력보다 낮 으면, 더러운 부분의 빈 부분. 잉크 유화 및 기타 현상.
반대로, 분수 용액의 표면 장력이 잉크의 표면 장력보다 작 으면 확산 압력의 작용 하에서 분수 용액이 잉크 침윤 방향으로 향하여 인쇄 네트워크가 사라집니다.
분수 용액과 잉크 표면 장력의 표면 장력이 동일 할 때만, 계면의 확산 압력은 0이고, 인터페이스의 분수 용액 및 잉크는 상대 균형을 유지하고 서로 침투하지 않으며, 인쇄 효과는 일반적으로 이상적으로 말하면, 일반적으로 이상적으로 말하면, 약 30 ~ 36 × 10-5N/CM의 표면 장력은 약 30 × 10-5N/CM이며, 오프 링크 균형의 균형은 약 30 ~ 36n/cm입니다. 분수 용액의 표면 장력은 약간 더 높아야하므로 분수 용액에서 계면 활성제의 농도는 분수 용액 표면 장력 35 내지 42 × 10-5N/cm의 표면 장력에 해당하는 농도이어야하며,이 농도가 수면 활성제 겔 그룹의 중요한 농도 인 경우 안정적인 표면 용액으로 분수 용액을 얻는 것이 더 이상적이다.
그러나 인쇄물 알코올이없는 분수 솔루션은 활성제에서 기술적으로 업그레이드되며, 더 많은 알코올 분수 솔루션 표면 장력은 0.35N/m보다 낮지 않고 0.45N/m보다 높을 것입니다.
현재, 대부분의 인쇄기는 분수 솔루션의 pH 값을 제어하기 위해 분수 솔루션의 양을 제어하고 있으며, 이는 분수 솔루션의 양을 제어하고, PH 값과 선형으로 변화하기 위해 분수 솔루션의 농도가 필요합니다. 즉, 분수 용액의 농도가 약간 변하지 않을 때 pH 값이 약간 변하지 않을 때 pH 값은 약간 변해야합니다. 그러나 알코올이없는 분수 솔루션의 성능은 안정적이며 다른 브랜드의 인쇄기에 적합합니다.
인쇄 문제의 발생을 줄이려면 분수 솔루션을 수동으로 구성하고 워터 탱크에 추가해야하며 해당 측정 컵이 장착되어 추가 할 정확한 양을 제어해야합니다.
일반적인 기계 데이터의 경우 고의적으로 기계를 조정할 필요가 없습니다. 원래 용액의 3% -4%를 물을 사용하여 국내, 일본 기계, 독일 기계는 약 4% 비율 약 4% 비율, 물 탱크 온도는 8 ℃에서 8 ~ 10 ℃로, 800Ω ~ 1200Ω의 전도도 사이에서 알코올 프린팅과 일치하는 조건의 사용이 될 수 있습니다. 탱크를 깨끗하게 유지하기 위해 물 탱크의 부지런한 세척 기간 동안. 잉크 인쇄를 방지하기 위해 워터 탱크 재활용 필터면을 설치하는 것이 가장 좋습니다. 물 탱크로의 종이 먼지는 전도도를 변경하며 기계를 부드럽게 인쇄 할 수 있으며 실제 작동 조건에 따라 값이 조정됩니다. 워터 롤러 간격 및 속도의 적절한 조정.
양 (물과의 비율을 참조) : 3%~ 4%, 실제 연구 개발과 국내 및 일본 인쇄기에 추가 된 금액의 시장 사용에 따라 3%정도 추가되었습니다. 독일 인쇄기는 4% 정도를 추가했습니다. 원래 솔루션의 pH 값이 산성 4.5이므로, 너무 많이 첨가되면 pH 값이 너무 낮아지고 너무 적을수록 pH 값이 너무 높습니다.
pH 값 : PR 값의 3% ~ 4%에 따르면 printbar 무료 알코올 습윤 액체 원래 pH 값은 4.5입니다. 5.2 ~ 5.8 사이에서 제어하십시오. pH 값이 너무 높으면 첫 번째. 산도가 약해지면 친수성 겔 층이 생성하기 쉽지 않으며, 분수 용액 표면 장력은 급격히 떨어질 것이며, 잉크 수분 함량이 높아져 잉크 유화 및 심각한 네트워크 확장 및 기타 문제가 발생합니다. 둘째, pH 값이 너무 낮거나 잉크 자체 산화 건조 속도에 영향을 미치고 인쇄판의 침해를 강화하고, 모래 메쉬의 빈 부분 및 사진 재료의 그래픽 부식을 강화하여 인쇄판이 인쇄 저항을 줄이고 알칼리성 종이 표면 코팅을 파괴 할 수 있습니다.
프린트 바 알코올 분수 솔루션 4500 μs/cm의 원래 전도도, 일반적으로 우리는 일반적으로 1 ~ 10 μs/cm의 순수한 물 전도도 또는 125 ~ 1250 μs/cm 사이의 자연수 전도도로 기본 기본을 인쇄, 알코올이없는 분수 용액 전도도 설계 원리는 첨가 된 탱크에 첨가 된 알코올 분출액에 첨가 된 알코올 분출액에 첨가 된 알코올 분출액에 첨가 된 알코올 분출액을 피해야합니다. 800-1400US/cm 동일한 비율로, 전도도의 인쇄 요구에서 1700US/cm를 초과해서는 안되며, 여기서 마그네슘 이온은 pH 값에 영향을 미칩니다.