Šis dokuments tika pabeigts ar Gemini AI palīdzību. Lasīšanas laiks: ~20 min.

UV ofseta tinte

UV ofseta tinte (ultravioletā ofseta drukas tinte) ir ļoti viskozs pastas drukas palīgmateriāls, kas izgatavots no fotopolimerizējamiem sveķiem, monomēriem un fotoiniciatoriem, kas ultravioletā starojuma ietekmē uzreiz sacietē cietā plēvē. Atšķirībā no parastajiem ofseta tintes , tajā nav gaistošu organisko šķīdinātāju, tāpēc tas ātri žūst un drukā uz neporainām pamatnēm, piemēram, plastmasas, folijas un metāla.

Šo tinti izmanto ātrdarbīgā komerciālajā iepakošanā, izdošanā un marķēšanā. Tas nodrošina plašu krāsu gammu, augstu spīdumu un tūlītēju pēcspiedes apstrādi. Stingrāki pārtikas drošības un vides likumi lika tintes ražotājiem izstrādāt zemas migrācijas un LED-UV preparātus.

Etimoloģija un terminoloģija

Termins 'UV ofseta tinte' attiecas uz ultravioletā starojumā cietināmas polimēru ķīmijas integrāciju ofseta litogrāfijas netiešajā planogrāfiskajā procesā. Tā tulkojums ķīniešu valodā ir UV胶印油墨 (UV jiāoyìn yóumò), kur '胶印' apzīmē gumijas segas cilindru, ko izmanto tintes plēves pārnešanai, un '油墨' apzīmē drukas tinti.

Tehniskajā literatūrā tā ir aprakstīta kā 'UV cietējoša ofseta tinte', 'UV litogrāfiskā tinte' vai 'UV cietējoša pastas tinte.' Tā ķīmiski atšķiras no UV izturīgām tintēm, ko izmanto fleksogrāfijā, sietspiedē vai tintes drukā. Lai gan fleksogrāfijas un dobspieduma UV tintes ir zemas viskozitātes šķidrās tintes, UV ofseta tinte ir 'ielīmētas tintes', jo tai ir augsta viskozitāte, struktūra un lipība.

Vēsturiskā attīstība

Ultravioleto fotopolimerizācijas pamatā esošā zinātne ir iegūta no agrīniem polimēru patentiem 1940. un 1950. gados. nk uzņēmumi sāka pārdot UV starojuma ietekmē grafiskai mākslai paredzētas tintes 1960. gadu beigās.

• 1970. gadi : UV ofseta tintes ieguva savu pirmo lielo komerciālo stabilitāti, galvenokārt metāla dekorēšanas un iepakošanas lietojumos. Šī tehnoloģija atrisināja būtisku rūpniecisko vājo vietu: tradicionālajai metāla dekorēšanai bija vajadzīgas garas, ar gāzi darbināmas termiskās krāsnis, lai izžāvētu uz šķīdinātāju bāzes izgatavotas tintes, savukārt UV tintes sacietēja sekundes daļā, saīsinot ražošanas līnijas nospiedumu.

• 1990. gadi : nozare ieviesa katjonu UV cietēšanas sistēmas līdzās tradicionālajām brīvo radikāļu akrilāta sistēmām. Katjonu tintes, kuru pamatā ir cikloalifātiskie epoksīdi, nodrošināja mazāku saraušanos un izcilu saķeri ar metāla folijām un kārbām.

• 2000. gadi : lielākie preses ražotāji (piemēram, Komori un Heidelberga) ieviesa augstas jutības, zemas enerģijas UV sistēmas (H-UV un LE-UV), kas ļauj ātri sacietēt ar vienu, mazjaudas ozonu nesaturošām dzīvsudraba lampām. Tajā pašā laikā tirgū sāka ienākt cietvielu LED UV cietēšanas bloki.

• 2010. gadi – līdz mūsdienām : tintes ražotāji izstrādāja augsti izstrādātas zemas migrācijas (LM) UV ofseta tintes, lai novērstu nereaģējušu fotoiniciatoru migrāciju iepakotos pārtikas produktos. Tā bija atbilde uz stingriem Eiropas pārtikas nekaitīguma likumiem.

  Laikmets	Pagrieziena punkts	Tehniskā ietekme
  1940.-1950. gadi	Agrīnie UV patenti	Fotopolimerizācijas pamats
  1960. gadu beigas	Pirmās komerciālās tintes	Tūlītēja sacietēšana uz neporaina papīra
  1970. gadi	Komerciālā adopcija	Izvēršana iepakojumā, plastmasā un metālā
  1990. gadi	Katjonu UV sistēmas	Zema saraušanās, metāla iepakojums
  2000. gadi	H-UV / LE-UV un LED UV	Zemākas enerģijas, bez dzīvsudraba lampu bloki
  2010. gadi – tagadne	Zemas migrācijas UV	Pārtikas kvalitātes iepakojuma atbilstība

Sastāvs un ķīmija

Atšķirībā no parastajām lokšņu padeves ofseta tintēm (izgatavotas no minerālu vai augu žāvēšanas eļļām, kas stundu laikā žūst, absorbējot un oksidējoties), UV ofseta tintes nesatur gaistošus šķīdinātājus vai gaistošus organiskos savienojumus (GOS). Tās ir 100% cietvielu sistēmas: katrs šķidrais komponents tintes formulā reaģē ķīmiski, kļūstot par daļu no galīgās cietās polimēra plēves.

Pigmenti (no 10% līdz 25% no svara)

Organiskie un neorganiskie pigmenti ir izvēlēti to augstās tīrības, krāsas stiprības un gaismas noturības dēļ. Tā kā pigmenti darbojas kā gaismu bloķējoši filtri, kas absorbē vai izkliedē cietošo UV starojumu, to slodze, ķīmija un caurspīdīgums tiek rūpīgi optimizēti. Pigmentiem, ko izmanto zemas migrācijas tintēs, jābūt arī ārkārtīgi zemam primāro aromātisko amīnu (PAA) līmenim.

Prepolimēri un oligomēri (no 25% līdz 45% no svara)

Tie ir primārie plēvi veidojošie mugurkauli, kas nosaka tintes galīgo spīdumu, elastību, ķīmisko izturību un berzes izturību. Parastie materiāli ir epoksīda akrilāti, poliestera akrilāti un poliuretāna akrilāti. Hiperzaru poliestera akrila sveķi bieži tiek izvēlēti, lai sasniegtu augstu šķērssaistīšanas blīvumu, nepalielinot viskozitāti.

Monomēri un reaktīvie šķīdinātāji (no 25% līdz 40% no svara)

Tie ir zemas viskozitātes, daudzfunkcionāli akrilāti (piemēram, tripropilēnglikola diakrilāts, TPGDA vai trimetilolpropāna triakrilāts, TMPTA), kas darbojas kā šķīdinātāja fāze ražošanas laikā. Pēc sacietēšanas tie piedalās šķērssaistīšanas reakcijā, lai kļūtu par daļu no polimēra matricas, kas nozīmē, ka neviens šķīdinātājs neiztvaiko atmosfērā.

Fotoiniciatori (no 3% līdz 10% no svara)

Tie ir ļoti jutīgi savienojumi, kas tiek pakļauti ķīmiskai šķelšanai vai ūdeņraža abstrakcijai, pakļaujot noteiktam UV gaismas viļņa garumam, radot brīvos radikāļus vai katjonus, kas nepieciešami polimerizācijas uzsākšanai. Piemēri ir benzofenons, tioksantoni un acilfosfīna oksīdi (bieži tiek izvēlēti LED UV sistēmām).

Piedevas un stabilizatori (no 1% līdz 5% no svara)

Tie ietver tvertnē ievietotos polimerizācijas inhibitorus (piemēram, hidrohinona monometilēteri, MEHQ), lai novērstu priekšlaicīgu želeju uzglabāšanā, putu slāpētājus, slīdēšanas līdzekļus (piemēram, polietilēna vai PTFE vaskus), lai uzlabotu berzes izturību, un reoloģijas modifikatorus.

Klasifikācija un veidi

UV ofseta tintes tiek klasificētas, pamatojoties uz to ķīmiskās polimerizācijas mehānismu, cietēšanas lampas prasībām un lietošanas drošības parametriem.

Brīvo radikāļu UV tintes

Šī ir visizplatītākā UV ofseta tintes klase, kuras pamatā ir akrilāta ķīmija. Tie izžūst ļoti ātri, bet uz virsmas ir pakļauti skābekļa inhibīcijai. Tos parasti sacietē ar standarta vidēja spiediena dzīvsudraba loka lampām, un tiem piemīt augsts spīdums un laba mehāniskā izturība.

Katjonu UV tintes

Pamatojoties uz epoksīda un vinilētera monomēriem, šīs tintes sacietē, izmantojot gredzena atvēršanas polimerizāciju, ko ierosina fotoģenerētas skābes. Tiem nav skābekļa inhibīcijas, ļoti zema saraušanās un lieliska saķere ar neporainiem metāliem, padarot tos par standarta izvēli trīsdaļīgu metāla dekorēšanai un cauruļu drukāšanai. Tomēr tās sacietē lēnāk nekā brīvo radikāļu tintes un ir ļoti jutīgas pret preses telpas mitrumu.

LED UV tintes

LED UV tintes ir īpaši izstrādātas, lai atbilstu UV LED spuldžu šaurajām spektrālajām emisijām (parasti vienkrāsainas pie 385 nm vai 395 nm). Tie satur ļoti specializētus fotoiniciatorus, kas absorbē enerģiju šajā šaurajā diapazonā. Šīs tintes sacietē 'aukstās' LED lampās, padarot tās ideāli piemērotas plānām, karstumjutīgām plastmasas plēvēm.

Zemas migrācijas UV tintes

Tintes ar zemu migrācijas līmeni ir paredzētas, lai novērstu ķīmiskās migrācijas risku pārtikas, dzērienu un zāļu iepakojumos. Tie pilnībā izslēdz mazus, gaistošus monomērus un fotoiniciatorus par labu augstas molekulmasas oligomēriem un polimēru fotoiniciatoriem (piemēram, Omnipol BP vai Omnipol TX), kas pārsniedz 1000 daltonus. Tas novērš to migrāciju caur kartona vai plastmasas pamatnēm.

Sacietēšanas mehānisms: fotopolimerizācija

UV ofseta tintes žāvēšanas process ir fizikālās un ķīmiskās fāzes pāreja, ko veicina fotopolimerizācija, aizstājot tradicionālo tinšu lēnāku šķīdinātāja iztvaikošanu vai oksidatīvo šķērssavienojumu.

Kad tintes plēve iziet zem UV lampas, fotoiniciatori absorbē UV fotonus un pāriet uz ierosināto stāvokli. Tie ātri tiek pakļauti homolītiskajai šķelšanai (I tipa fotoiniciatori) vai ūdeņraža abstrakcijai no līdziniciatora (II tipa fotoiniciatoriem), lai radītu aktīvos brīvos radikāļus. Pēc tam šie radikāļi uzbrūk akrilāta monomēru un oligomēru dubultsaitēm, radot aktīvus monomēru radikāļus, kas izplatās caur tintes slāni.

Šī procesa polimerizācijas ātruma vienādojumu var modelēt šādi:

• Rₚ apzīmē polimerizācijas ātrumu.

• [M] ir monomēra koncentrācija.

• kₚ un kₜ ir attiecīgi izplatīšanās un beigu ātruma konstantes.

• φ ir iniciējošo radikāļu kvantu iznākums.

• Iₐ ir absorbētās gaismas intensitāte.

Sekundes daļā šīs reaktīvās sugas veido ļoti šķērssaistītu trīsdimensiju polimēru tīklu.

Skābekļa inhibīcija

Galvenais ķīmiskais izaicinājums brīvo radikāļu UV sacietēšanā ir skābekļa inhibīcija. Atmosfēras skābeklis O₂ darbojas kā radikāļu uztvērējs. Tas reaģē ar iniciējošiem vai izplatošiem radikāļiem, veidojot neaktīvus peroksīda radikāļus, kas aptur sacietēšanu uz tintes virsmas. Lai to novērstu, tintes ķīmiķi pievieno amīnu sinerģistus, lai patērētu skābekli, vai printeri iztīra cietēšanas zonu ar slāpekli (slāpekļa segas).

Šis tūlītējas sacietēšanas mehānisms sniedz printerim izteiktas priekšrocības: UV ofseta tintes var atrasties uz tintes rullīša neierobežotu laiku bez žāvēšanas vai ādas novilkšanas. Pēc presēšanas apstāšanās nav nepieciešams mazgāt tintes vilcienus.

Galvenās tehniskās īpašības un testēšana

Tā kā UV ofseta tintēm ir jādarbojas uz ātrgaitas presēm un neporainām pamatnēm, to fizikālās un ķīmiskās īpašības ir stingri noteiktas un izmērītas.

Reoloģija un viskozitāte

UV ofseta tintes ir augsti strukturētas, neņūtona, tiksotropas krāsas. To viskozitāte pazeminās zem presēšanas rullīšu mehānisma augstās bīdes ātruma (līdz 10 000 s⁻⊃1;), lai nodrošinātu vienmērīgu tintes pārnešanu, bet uzreiz atjaunojas uz plāksnes, lai novērstu punktu palielināšanos un asiņošanu. Viskozitāti mēra, izmantojot krītošus stieņu viskozimetrus (atbilstoši ISO 12644) vai rotācijas viskozimetrus, nodrošinot dinamisko diapazonu no 15 līdz 40 Pa·s.

Tack

Lipība ir tintes iekšējās kohēzijas mērs un spēks, kas nepieciešams, lai sadalītu tintes plēvi starp rotējošiem rullīšiem vai starp segu un substrātu. Lipība tiek mērīta saskaņā ar ISO 12634, izmantojot TackOscope vai Inkometer stabilizētā 30°C vai 32°C temperatūrā. Ja lipība ir pārāk augsta, tā izvilks šķiedras no papīra (novācot); ja tinte ir pārāk zema, tinte emulģēsies, izraisot notraipīšanu vai tonēšanu.

Salīdzinājums ar parasto ofseta tinti

Tehniskās un darbības atšķirības starp UV ofseta tintēm un parastajām uz eļļas bāzes ražotajām ofseta tintēm izskaidro, kāpēc poligrāfijas rūpnīcas pāriet uz UV tehnoloģiju.

Substrāta saderība un pielietojumi

UV offset tintes sacietē ar gaismas starojumu, nevis šķīdinātāja iztvaikošanu vai absorbciju, tāpēc tās labi darbojas uz neporainām un neuzsūcošām pamatnēm.

• Plastmasa un plēves : plaši izmanto, lai drukātu uz polivinilhlorīda (PVC), polietilēntereftalāta (PET), polipropilēna (PP) un polietilēna (PE) loksnēm lojalitātes kartēm, caurspīdīgām salokāmām kastēm un rūpnieciskām etiķetēm. Pirms drukāšanas plastmasas virsmai ir jāveic koronas vai plazmas apstrāde, lai paaugstinātu virsmas spraigumu virs 38 diniem/cm un nodrošinātu pareizu tintes saķeri.

• Metalizēta plāksne un metāls : izmanto luksusa kosmētikai, augstas klases stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem un aerosola baloniņiem. Katjonu tintes vai ļoti elastīgas brīvo radikāļu tintes ir izvēlētas tā, lai tās bez plaisāšanas izturētu pēccietēšanas liekšanu, štancēšanu vai reljefu.

• Sintētiskais papīrs : ideāli piemērots neabsorbējošiem sintētiskiem substrātiem (piemēram, Yupo vai Teslin), ko izmanto āra kartēs, tagos un rūpnieciskās drošības etiķetēs.

• Pārklāts un nepārklāts papīrs : augstas klases komerciālajā drukāšanā UV sacietēšana novērš tintes nogrimšanu papīra šķiedrās (izdegšanu), saglabājot punktus asus un radot dinamiskas krāsas, augstu kontrastu un dziļi melnus cietos laukumus.

Sacietēšanas aprīkojums

UV ofseta tintes integrācijai ir nepieciešamas specializētas konservēšanas sistēmas, kas uzstādītas preses beigās vai starp drukas vienībām.

Vidēja spiediena dzīvsudraba loka lampas

Tās ir tradicionālās UV lampas, kas izmanto elektrisko loku, kas izlādējies caur iztvaicētu dzīvsudrabu, lai izstarotu plašu UV starojuma spektru, galvenokārt no 200 nm līdz 450 nm. Tie bieži ir leģēti ar dzelzi vai galliju, lai novirzītu spektrālo izvadi uz garākiem viļņu garumiem, lai nodrošinātu dziļāku tintes iespiešanos. Dzīvsudraba spuldzes patērē lielu daudzumu enerģijas, rada ārkārtēju karstumu (nepieciešami ar ūdeni dzesējami dzesēšanas rullīši vai gaisa dzesēšana), ģenerē ozonu (kas ir jāizlaiž) un to īss darbības laiks ir aptuveni 1500 stundas.

LED UV bloki

LED UV blokos tiek izmantotas cietvielu gaismas diodes, lai izstarotu šaurjoslas monohromatisku UV gaismu, parasti pie 365 nm, 385 nm, 395 nm vai 405 nm. Tās patērē līdz pat 70% mazāk enerģijas nekā dzīvsudraba spuldzes, neizdala nulles ozonu, to kalpošanas laiks pārsniedz 20 000 stundas, un tie darbojas 'aukstā' režīmā. Šī zemā siltuma jauda neļauj plānām plastmasas plēvēm deformēties liela ātruma drukāšanas laikā.

līdz 1:00

Interdeck vs. Preses beigu konfigurācijas

Printeri izmanto divas galvenās konfigurācijas:

• Interdeck sacietēšana : UV lampas ir uzstādītas starp atsevišķām krāsu stacijām. Tas ir ļoti svarīgi, drukājot uz neporainām plastmasām, lai acumirklī sasaldētu tintes punktu, novēršot krāsas izplūšanu (slapjās iespiešanas robežas) pirms nākamās krāsas uzklāšanas.

• Preses beigu sacietēšana : augstas intensitātes lampas pilnībā sacietē visu daudzkrāsu tintes plēvi, pirms loksnes nonāk piegādes kaudzē, novēršot bloķēšanu.

Kvalitātes standarti un atbilstība

UV ofseta tintes sastāvam, lietošanai un testēšanai jāatbilst stingriem starptautiskajiem rūpniecības un normatīvajiem standartiem.

ISO 12647-2 un ISO 2846-1

Saskaņā ar ISO 12647-2 izdrukām, kas ražotas ar UV ofseta tinti, jāatbilst mērķtiecīgām vienkrāsainām kolorimetriskajām CIELAB koordinātām un standarta toņu vērtības palielināšanas (TVI) līknēm. ISO 2846-1 nosaka precīzas krāsu un caurspīdīguma koordinātas apstrādes tintēm (CMYK), mērot D50 standarta apgaismojumā ar 2° novērotāju uz Phönix Imperial APCO II/II atsauces papīra.

Šveices rīkojums SR 817.023.21 (SIO)

Šis ir pārtikas iepakojuma tintes globālais etalons. SIO 10. pielikumā ir uzskaitītas pilnībā novērtētās vielas (A daļa, ar īpašām migrācijas robežvērtībām) un sarakstā neiekļautās vielas (NLS, B daļa). NLS nedrīkst migrēt iepakotajā pārtikā virs 10 ppb (0,01 mg/kg) noteikšanas robežas, un kancerogēni, mutagēni vai reproduktīvie toksīni (CMR) ir pilnībā aizliegti.

ES Nr. 10/2011 un EK Nr. 1935/2004

Šie Eiropas Savienības noteikumi reglamentē materiālus, kas nonāk saskarē ar pārtiku, ieviešot kopējo migrācijas robežvērtību (OML) 60 ppm (10 mg/dm²) no gala iepakojuma materiāla pārtikā.

TPCH (CONEG) un RoHS

Ierobežo svina, kadmija, dzīvsudraba un sešvērtīgā hroma daudzumu iepakojuma tintēs līdz 100 ppm.

Vides un veselības aspekti

Lai gan UV ofseta tintes sniedz ievērojamus ieguvumus videi, to reaktīvā ķīmiskā būtība rada unikālas lietošanas un drošības prasības.

Preses telpas priekšrocības

UV ofseta tintes nesatur gaistošus organiskos šķīdinātājus, tāpēc tās novērš GOS emisijas no preses telpas. Tie arī samazina vajadzību pēc izsmidzināšanas pulveriem, kas novērš izsmidzināšanu, tādējādi saglabājot darba vidi tīrāku un veselīgāku.

Tajā galvenā uzmanība pievērsta UV tintes sacietēšanas ķīmiskajam mehānismam, lai popularizētu zināšanas par plastmasas pārtikas iepakojuma drukāšanas atbilstību un to, kā samazināt nesacietējušo monomēru migrāciju.

Fotoiniciatora migrācijas riski

2005. gadā izopropiltioksantons (ITX) — fotoiniciators, ko izmanto ārējās kastītes tintei — Itālijā migrēja uz Nestlé bērnu pienu. Uztīšanas laikā uz ruļļa apdrukātā ārējā puse piespiedās pret neapdrukāto iekšējo pusi, kas saskaras ar pārtiku, un ITX tika pārnests, piesārņojot šķidro pienu. Šī krīze mainīja nozari. Tas veicināja stingru zemas migrācijas tintes vadlīniju pieņemšanu, tostarp Nestlé vadlīniju piezīmi un EuPIA izslēgšanas politiku.

Tajā detalizēti demonstrēts un izskaidrots tintes komponentu migrācijas mehānisms pārtikas iepakojumā, kā arī tas, kā tintes industrija izstrādā produktus ar zemu migrāciju, uzlabojot formulas, lai nodrošinātu pārtikas nekaitīgumu.

Arodveselība un pirmā palīdzība

Nesacietējuši akrilāta monomēri un oligomēri UV tintēs sensibilizē ādu un var izraisīt kairinājumu, apsārtumu, ķīmiskus apdegumus un pūslīšu veidošanos.

• Saskare ar ādu : Operatoriem nekavējoties jānomazgā skartā āda ar lielu daudzumu ziepju un ūdens. Brīdinājums: UV tintes tīrīšanai no ādas nekad neizmantojiet naftas šķīdinātājus vai tintes atšķaidītājus, jo tie paātrina iekļūšanu ādā.

• Iedarbība acīs : Nekavējoties skalojiet acis ar vēsu ūdeni vismaz 15 minūtes un meklējiet profesionālu medicīnisko palīdzību, izmantojot drošības datu lapu (SDS).

• IAL : Darbojoties ar nesacietējušām tintēm vai UV mazgāšanas šķīdinātājiem, operatoriem jāvalkā nitrila vai butila aizsargcimdi un aizsargbrilles.

Biežākās problēmas un traucējummeklēšana

UV ofseta tintes sarežģītā ķīmija un to mijiedarbība ar slāpēšanas sistēmu var radīt izteiktus drukas defektus.

FAQ

Kas ir UV ofseta tinte?

UV ofseta tinte ir ļoti viskozs, pastai līdzīgs drukas palīgmateriāls, kas izveidots ar fotopolimerizējamiem akrila sveķiem, monomēriem un fotoiniciatoriem. Atšķirībā no parastajām tintēm, kuru pamatā ir šķīdinātājs, ultravioletā gaismā tā uzreiz sacietē cietā polimēra plēvē, neizdalot nulle gaistošu organisko savienojumu.

Kā UV ofseta tinte izžūst?

Atšķirībā no parastajām tintēm, kas lēnām stundu laikā izžūst absorbcijas un oksidēšanās rezultātā, UV ofseta tinte sacietē uzreiz. Pakļaujot ultravioletajai gaismai, tā fotoiniciatori izraisa ātru fotopolimerizācijas reakciju, kas mazāk nekā sekundes laikā saista monomērus un oligomērus sausā, cietā plastmasas plēvē.

Kāda ir atšķirība starp UV ofseta tinti un parasto ofseta tinti?

Parastās ofseta tintes izmanto organiskos šķīdinātājus vai augu eļļas un lēnām žūst stundu laikā. UV ofseta tintes ir bez šķīdinātājiem, 100% cietas sistēmas, kas uzreiz sacietē zem UV lampām, ļaujot drukāt uz neporainām plastmasām, folijām un metāla, vienlaikus neradot gaistošu organisko savienojumu emisijas.

Kāpēc UV ofseta tinte maksā vairāk nekā parastā tinte?

UV ofseta tinte ir ievērojami dārgāka, jo tās pamatā ir augstas veiktspējas sintētiskie materiāli, tostarp īpaši akrila oligomēri, reaktīvie monomēru atšķaidītāji un uzlaboti fotoiniciatori, nevis lētākas minerāleļļas vai augu eļļas, kuru ražošanai nepieciešama ļoti sarežģīta ķīmiska apstrāde.

Vai UV ofseta tinte ir droša pārtikas iepakošanai?

Standarta UV tintes rada migrācijas risku, bet specializētās zemas migrācijas UV ofseta tintes ir drošas netiešam kontaktam ar pārtiku. Tie ir veidoti ar lieliem, polimēru fotoiniciatoriem un lielas molekulmasas oligomēriem, kas ir izturīgi pret difūziju, pilnībā ievērojot stingros Šveices rīkojuma SR 817.023.21 10. pielikuma ierobežojumus.

Kas ir LED UV ofseta druka?

LED UV ofseta druka izmanto energoefektīvus gaismas diožu blokus, nevis tradicionālās dzīvsudraba tvaika lampas, lai sacietētu UV tinti. Tas darbojas noteiktos monohromatiskajos viļņu garumos, neizstaro ozonu un darbojas auksti, aizsargājot siltumjutīgās plastmasas plēves pamatnes no deformācijas ātrgaitas ražošanas laikā.

Vai UV ofseta tinte satur GOS?

Nē, standarta UV ofseta tintes satur nulles vai gandrīz nulles gaistošus organiskos savienojumus. Tā kā tie nesatur iztvaikojošus minerālu šķīdinātājus vai ar ūdeni sajaucamus spirtus, 100% slapjās tintes plēves, kas uzklāta uz presēšanas plāksnes, ķīmiski reaģē, kļūstot par daļu no cietinātā cietā drukas slāņa.

Atsauces un citāti

ISO 2846-1:2017 , Grafikas tehnoloģija — Drukas tintes komplektu krāsa un caurspīdīgums četrkrāsu drukāšanai — 1. daļa: Loksnes padeves un karstumizturības ruļļa ofseta litogrāfiskā druka.

ISO 12647-2:2013 , Grafikas tehnoloģija — Procesa kontrole pustoņu krāsu atdalīšanas, pārbaudes un ražošanas izdruku izgatavošanai — 2. daļa: Ofseta litogrāfijas procesi.

ISO 12634:2017 , Grafiskā tehnoloģija — pastas tintes un transportlīdzekļu lipīguma noteikšana ar rotējošu taktmetru.

ISO 12644:1996 , Grafiskā tehnoloģija — pastas tintes un transportlīdzekļu reoloģisko īpašību noteikšana ar krītoša stieņa viskozimetru.

Šveices Federālais pārtikas nekaitīguma un veterinārais birojs (FSVO), FDHA rīkojums — SR 817.023.21 par materiāliem un izstrādājumiem, kas paredzēti saskarei ar pārtiku (12. nodaļa un 10. pielikums).

Eiropas Tipogrāfijas tintes asociācija (EuPIA), Laba ražošanas prakse (GMP) drukas tintēm, kas izstrādātas pārtikas saskares materiāliem.

Nestlé, Nestlé vadlīniju piezīme par iepakojuma tintēm (izslēgšanas politika un samazināšanas saraksti).

Vācijas Federālais riska novērtēšanas institūts (BfR), IX ieteikums : Krāsvielas plastmasām un patēriņa precēm (PAA migrācijas ierobežojumi).

Kifans, H. (2001). Drukāto mediju rokasgrāmata: tehnoloģijas un ražošanas metodes , Springer-Verlag.

IARC monogrāfijas par kancerogēno risku novērtēšanu cilvēkiem, 65. sējums, tipogrāfijas tintes un procesi.

Bassemir, R. (1995). Radiācijas izārstējamās ofseta tintes fizikālā ķīmija , Attēlveidošanas zinātnes un tehnoloģijas žurnāls.

Toyo Ink Group, Tehniskā dokumentācija : Akrilāta monomēru un īpaši sazarotu poliestera akrila sveķu formulēšana UV pastas tintēs.