Tento dokument bol dokončený s pomocou Gemini AI. Čas čítania: ~20 min.

UV ofsetový atrament

UV ofsetový atrament (ultrafialový ofsetový atrament) je vysokoviskózna pastová tlačová spotrebná látka vyrobená z fotopolymerizovateľných živíc, monomérov a fotoiniciátorov, ktoré sa okamžite vytvrdzujú do pevného filmu pod ultrafialovým žiarením. Na rozdiel od konvenčných ofsetové atramenty , neobsahuje žiadne prchavé organické rozpúšťadlá, takže rýchlo schne a tlačí na neporézne substráty, ako je plast, fólia a kov.

Tento atrament sa používa pri vysokorýchlostnom komerčnom balení, publikovaní a označovaní. Poskytuje široký farebný rozsah, vysoký lesk a okamžité spracovanie po tlači. Prísnejšie zákony o bezpečnosti potravín a životnom prostredí prinútili výrobcov atramentov vyvinúť formulácie s nízkou migráciou a LED-UV.

Etymológia a terminológia

Termín 'UV ofsetový atrament' sa vzťahuje na integráciu ultrafialovým žiarením vytvrdzovateľnej polymérnej chémie do nepriameho planografického procesu ofsetovej litografie. Jeho čínsky preklad je UV胶印油墨 (UV jiāoyìn yóumò), kde '胶印' predstavuje valec s gumovou prikrývkou používaný na prenos atramentového filmu a '油墨' označuje tlačiarenskú farbu.

V technickej literatúre je opísaný ako 'UV vytvrdzovateľný ofsetový atrament', 'UV litografický atrament' alebo 'UV vytvrdzujúci pastový atrament'. Chemicky sa líši od UV vytvrdzovateľných atramentov používaných vo flexografii, sieťotlači alebo atramentovej tlači. Zatiaľ čo flexografické a hĺbkotlačové UV atramenty sú tekuté atramenty s nízkou viskozitou, UV ofsetový atrament je „pastový atrament“ kvôli svojej vysokej viskozite, telu a lepivosti.

Historický vývoj

Základná veda ultrafialovej fotopolymerizácie pochádza zo skorých patentov na polyméry v 40. a 50. rokoch 20. storočia.

• 70. roky 20. storočia : UV ofsetové atramenty získali svoju prvú veľkú komerčnú oporu, predovšetkým v aplikáciách zdobenia kovov a obalov. Táto technológia vyriešila kritickú priemyslovú prekážku: tradičné zdobenie kovov si vyžadovalo dlhé plynové tepelné pece na sušenie atramentov na báze rozpúšťadla, zatiaľ čo UV atramenty vytvrdzovali za zlomok sekundy, čím sa skrátila stopa výrobnej linky.

• 90. roky 20. storočia : Priemysel predstavil katiónové UV vytvrdzovacie systémy popri tradičných akrylátových systémoch s voľnými radikálmi. Katiónové atramenty na báze cykloalifatických epoxidov ponúkajú nižšie zmrštenie a vynikajúcu priľnavosť ku kovovým fóliám a plechovkám.

• 2000 : Veľkí výrobcovia lisov (ako Komori a Heidelberg) predstavili vysoko citlivé, nízkoenergetické UV systémy (H-UV a LE-UV), umožňujúce rýchle vytvrdzovanie pomocou jedinej ortuťovej výbojky s nízkym výkonom bez ozónu. V rovnakom čase začali na trh vstupovať pevné LED polia vytvrdzujúce UV žiarenie.

• Rok 2010 – súčasnosť : Výrobcovia atramentov vyvinuli vysoko skonštruované, ultrafialové ofsetové atramenty s nízkou migráciou (LM), aby zabránili migrácii nezreagovaných fotoiniciátorov do balených potravín. Bola to reakcia na prísne európske zákony o bezpečnosti potravín.

  éra	Míľnik	Technický vplyv
  40. – 50. roky 20. storočia	Skoré UV patenty	Základy fotopolymerizácie
  Koniec 60. rokov 20. storočia	Prvé komerčné atramenty	Okamžité vytvrdzovanie na neporéznom papieri
  70. roky 20. storočia	Komerčná adopcia	Rozšírenie do obalov, plastov a kovov
  90. roky 20. storočia	Katiónové UV systémy	Nízke zmrštenie, kovový obal
  roky 2000	H-UV / LE-UV & LED UV	Žiarovky s nízkou spotrebou energie a bez obsahu ortuti
  2010-súčasnosť	UV s nízkou migráciou	Súlad s obalmi potravinárskej kvality

Zloženie a chémia

Na rozdiel od konvenčných hárkových ofsetových atramentov (vyrobených z minerálnych alebo rastlinných sušiacich olejov, ktoré schnú niekoľko hodín absorpciou a oxidáciou), UV ofsetové atramenty neobsahujú žiadne prchavé rozpúšťadlá ani prchavé organické zlúčeniny (VOC). Sú to 100% pevné systémy: každá tekutá zložka v zložení atramentu chemicky reaguje, aby sa stala súčasťou konečného pevného polymérneho filmu.

Pigmenty (10 % až 25 % hmotnosti)

Organické a anorganické pigmenty sa vyberajú pre ich vysokú čistotu, farebnú silu a svetlostálosť. Pretože pigmenty pôsobia ako svetlo blokujúce filtre, ktoré pohlcujú alebo rozptyľujú vytvrdzujúce UV žiarenie, ich náplň, chémia a transparentnosť sú starostlivo optimalizované. Pigmenty používané v atramentoch s nízkou migráciou musia mať tiež extrémne nízke hladiny primárnych aromatických amínov (PAA).

Predpolyméry a oligoméry (25 % až 45 % hmotnosti)

Toto sú primárne filmotvorné kostry, ktoré určujú konečný lesk atramentu, elasticitu, chemickú odolnosť a odolnosť proti oteru. Bežné materiály zahŕňajú epoxidové akryláty, polyesterové akryláty a polyuretánové akryláty. Hyperrozvetvené polyesterové akrylové živice sa často vyberajú na dosiahnutie vysokej hustoty zosieťovania bez toho, aby bola viskozita príliš vysoká.

Monoméry a reaktívne riedidlá (25 % až 40 % hmotnosti)

Sú to multifunkčné akryláty s nízkou viskozitou (ako je tripropylénglykoldiakrylát, TPGDA alebo trimetylolpropántriakrylát, TMPTA), ktoré počas výroby pôsobia ako rozpúšťadlová fáza. Po vytvrdnutí sa zúčastňujú zosieťovacej reakcie, aby sa stali súčasťou polymérnej matrice, čo znamená, že žiadne rozpúšťadlo sa neodparuje do atmosféry.

Fotoiniciátory (3 % až 10 % hmotnosti)

Ide o vysoko citlivé zlúčeniny, ktoré podliehajú chemickému štiepeniu alebo abstrakcii vodíka, keď sú vystavené špecifickým vlnovým dĺžkam UV svetla, pričom vytvárajú voľné radikály alebo katióny potrebné na iniciáciu polymerizácie. Príklady zahŕňajú benzofenón, tioxantóny a acylfosfínoxidy (často vybrané pre LED UV systémy).

Aditíva a stabilizátory (1% až 5% hmotnosti)

Patria sem inhibítory polymerizácie v plechovke (ako je monometyléter hydrochinónu, MEHQ) na zabránenie predčasnému gélovateniu pri skladovaní, odpeňovače, klzné činidlá (ako polyetylén alebo PTFE vosky) na zlepšenie odolnosti proti oteru a modifikátory reológie.

Klasifikácia a typy

UV ofsetové atramenty sú klasifikované na základe mechanizmu chemickej polymerizácie, požiadaviek na vytvrdzovacie lampy a bezpečnostných parametrov aplikácie.

UV atramenty s voľnými radikálmi

Toto je najbežnejšia trieda UV ofsetových atramentov na báze akrylátovej chémie. Extrémne rýchlo schnú, ale podliehajú inhibícii kyslíka na povrchu. Typicky sa vytvrdzujú štandardnými stredotlakovými ortuťovými výbojkami a vykazujú vysoký lesk a dobrú mechanickú odolnosť.

Katiónové UV atramenty

Tieto atramenty sú založené na epoxidových a vinyléterových monoméroch a vytvrdzujú polymerizáciou s otvorením kruhu iniciovanou fotogenerovanými kyselinami. Nevykazujú žiadnu inhibíciu kyslíka, veľmi nízke zmrštenie a vynikajúcu priľnavosť k neporéznym kovom, čo z nich robí štandardnú voľbu pre trojdielne zdobenie kovov a potlač rúr. Vytvrdzujú však pomalšie ako atramenty s voľnými radikálmi a sú veľmi citlivé na vlhkosť v lisovni.

LED UV atramenty

LED UV atramenty sú špeciálne navrhnuté tak, aby zodpovedali úzkym spektrálnym emisiám UV LED lámp (typicky monochromatické pri 385 nm alebo 395 nm). Obsahujú vysoko špecializované fotoiniciátory, ktoré absorbujú energiu v tomto úzkom rozsahu. Tieto atramenty vytvrdzujú pod 'studenými' LED lampami, vďaka čomu sú ideálne pre tenké plastové fólie citlivé na teplo.

UV atramenty s nízkou migráciou

Atramenty s nízkou migráciou sú navrhnuté tak, aby eliminovali riziko chemickej migrácie v obaloch potravín, nápojov a farmaceutických výrobkov. Úplne vylučujú malé prchavé monoméry a fotoiniciátory v prospech oligomérov s vysokou molekulovou hmotnosťou a polymérnych fotoiniciátorov (ako je Omnipol BP alebo Omnipol TX), ktoré presahujú 1000 daltonov. To im bráni v migrácii cez lepenkové alebo plastové substráty.

Mechanizmus vytvrdzovania: Fotopolymerizácia

Proces sušenia UV ofsetového atramentu je fyzikálno-chemický fázový prechod poháňaný fotopolymerizáciou, ktorý nahrádza pomalšie odparovanie rozpúšťadla alebo oxidačné zosieťovanie tradičných atramentov.

Keď atramentový film prechádza pod UV lampou, fotoiniciátory absorbujú UV fotóny a prechádzajú do excitovaného stavu. Rýchlo podstupujú homolytické štiepenie (fotoiniciátory typu I) alebo abstrakciu vodíka z koiniciátora (fotoiniciátory typu II), aby sa vytvorili aktívne voľné radikály. Tieto radikály potom atakujú dvojité väzby akrylátových monomérov a oligomérov, čím vytvárajú aktívne monomérne radikály, ktoré sa šíria cez vrstvu atramentu.

Rovnicu rýchlosti polymerizácie tohto procesu možno modelovať ako:

• Rₚ predstavuje rýchlosť polymerizácie.

• [M] predstavuje koncentráciu monoméru.

• kₚ a kₜ sú konštanty rýchlosti šírenia a ukončenia.

• φ je kvantový výťažok iniciačných radikálov.

• Iₐ je intenzita absorbovaného svetla.

V zlomku sekundy tieto reaktívne častice vytvoria vysoko zosieťovanú trojrozmernú polymérnu sieť.

Inhibícia kyslíka

Kľúčovou chemickou výzvou pri UV vytvrdzovaní voľnými radikálmi je inhibícia kyslíka. Atmosférický kyslík O₂ pôsobí ako lapač radikálov. Reaguje s iniciačnými alebo šíriacimi sa radikálmi za vzniku neaktívnych peroxyradikálov, ktoré zastavujú vytvrdzovanie na povrchu atramentu. Aby sa to prekonalo, chemici atramentu pridávajú amínové synergenty na spotrebu kyslíka alebo tlačiarne prečistia zónu vytvrdzovania dusíkom (dusíkové prikrývky).

Tento mechanizmus okamžitého vytvrdzovania dáva tlačiarni výraznú výhodu: UV ofsetové atramenty môžu sedieť na atramentovom valci neobmedzene dlho bez toho, aby zaschli alebo sa olupovali. Po zastavení tlače nie je potrebné umývať vlaky atramentu.

Kľúčové technické vlastnosti a testovanie

Pretože UV ofsetové atramenty musia fungovať na vysokorýchlostných lisoch a neporéznych substrátoch, ich fyzikálne a chemické vlastnosti sú prísne definované a merané.

Reológia a viskozita

UV ofsetové atramenty sú vysoko štruktúrované, nenewtonovské, tixotropné kvapaliny. Ich viskozita klesá pod vysokými šmykovými rýchlosťami súpravy tlačových valcov (až 10 000 s⁻⊃1;), aby sa umožnil hladký prenos atramentu, ale okamžite sa obnoví na platni, aby sa predišlo nárastu bodov a krvácaniu. Viskozita sa meria pomocou viskozimetrov s klesajúcou tyčou (podľa ISO 12644) alebo rotačných viskozimetrov, ktoré poskytujú dynamický rozsah 15 až 40 Pa·s.

Tack

Lepkavosť je mierou vnútornej súdržnosti atramentu a sily potrebnej na rozdelenie atramentového filmu medzi rotujúce valce alebo medzi poťah a substrát. Lepivosť sa meria podľa ISO 12634 pomocou TackOscope alebo Inkometer pri stabilizovanej teplote 30 °C alebo 32 °C. Ak je lepivosť príliš vysoká, vytiahne vlákna z papiera (vyberanie); ak je príliš málo, atrament bude emulgovať, čo spôsobí penenie alebo sfarbenie.

Porovnanie s konvenčným ofsetovým atramentom

Technické a prevádzkové rozdiely medzi UV ofsetovými a konvenčnými ofsetovými atramentmi na olejovej báze vysvetľujú, prečo tlačiarenské závody prechádzajú na UV technológiu.

Kompatibilita substrátu a aplikácie

UV ofsetové atramenty vytvrdzujú skôr svetelným žiarením než odparovaním alebo absorpciou rozpúšťadla, takže dobre fungujú na neporéznych a nesavých substrátoch.

• Plasty a fólie : Široko používané na tlač na polyvinylchlorid (PVC), polyetyléntereftalát (PET), polypropylén (PP) a polyetylén (PE) pre vernostné karty, priehľadné skladacie škatule a priemyselné štítky. Pred tlačou musí plastový povrch prejsť korónou alebo plazmou, aby sa zvýšilo povrchové napätie nad 38 dyne/cm, aby sa zabezpečila správna priľnavosť atramentu.

• Metalizovaná doska a kov : Používa sa na luxusnú kozmetiku, luxusné liehoviny a aerosólové plechovky. Katiónové atramenty alebo vysoko flexibilné atramenty s voľnými radikálmi sa vyberajú tak, aby vydržali ohýbanie, razenie alebo razenie po vytvrdnutí bez praskania.

• Syntetický papier : Ideálny pre nenasiakavé syntetické substráty (ako Yupo alebo Teslin) používané na vonkajšie mapy, štítky a priemyselné bezpečnostné štítky.

• Natieraný a nenatieraný papier : Pri špičkovej komerčnej tlači UV vytvrdzovanie zabraňuje vsakovaniu atramentu do papierových vlákien (vypálenie), pričom bodky zostávajú ostré a vytvárajú živé farby, vysoký kontrast a hlboké čierne plné plochy.

Zariadenie na vytvrdzovanie

Integrácia UV ofsetového atramentu vyžaduje špecializované vytvrdzovacie systémy inštalované na konci lisu alebo medzi tlačovými jednotkami.

Stredotlakové ortuťové oblúkové výbojky

Ide o tradičné UV lampy, ktoré využívajú elektrický oblúk vybíjaný cez odparenú ortuť na vyžarovanie širokého spektra UV žiarenia, predovšetkým medzi 200 nm a 450 nm. Často sú dopované železom alebo gálom, aby posunuli spektrálny výstup smerom k dlhším vlnovým dĺžkam pre hlbšiu penetráciu atramentu. Ortuťové výbojky spotrebúvajú veľké množstvo energie, produkujú extrémne teplo (potrebujú vodou chladené chladiace valce alebo chladenie vzduchom), vytvárajú ozón (ktorý musí byť odvetrávaný) a majú krátku prevádzkovú životnosť približne 1 500 hodín.

LED UV polia

LED UV polia využívajú polovodičové svetelné diódy na vyžarovanie úzkopásmového monochromatického UV svetla, typicky pri 365 nm, 385 nm, 395 nm alebo 405 nm. Spotrebujú až o 70 % menej energie ako ortuťové výbojky, vyžarujú nulový ozón, majú prevádzkovú životnosť viac ako 20 000 hodín a bežia „za studena“. Tento nízky tepelný výkon zabraňuje deformácii tenkých plastových fólií počas vysokorýchlostnej tlače.

do 1:00

Konfigurácie Interdeck vs. End-of-press

Tlačiarne využívajú dve hlavné konfigurácie:

• Interdeck Curing : UV lampy sú namontované medzi jednotlivými farebnými stanicami. Toto je rozhodujúce pri tlači na neporézne plasty, aby sa bod atramentu okamžite zmrazil, čím sa zabráni prepúšťaniu farieb (limity zachytávania za mokra) pred aplikáciou ďalšej farby.

• Vytvrdzovanie na konci lisu : Lampy s vysokou intenzitou úplne vytvrdia celý viacfarebný atramentový film predtým, ako listy vstúpia do zásobníka, čím sa zabráni zablokovaniu.

Normy kvality a súlad

Formulácia, použitie a testovanie UV ofsetových atramentov musí spĺňať prísne medzinárodné priemyselné a regulačné normy.

ISO 12647-2 a ISO 2846-1

Podľa normy ISO 12647-2 musia výtlačky vyrobené s UV ofsetovými atramentmi zodpovedať cieleným plným kolorimetrickým súradniciam CIELAB a krivkám štandardného zvýšenia tónovej hodnoty (TVI). ISO 2846-1 špecifikuje presné súradnice farieb a priehľadnosti pre výtažkové farby (CMYK) pri meraní pod štandardným osvetlením D50 s 2° pozorovateľom na referenčnom papieri Phönix Imperial APCO II/II.

Švajčiarska vyhláška SR 817.023.21 (SIO)

Toto je globálny štandard pre atramenty na balenie potravín. V prílohe 10 SIO sú uvedené plne hodnotené látky (časť A, so špecifickými migračnými limitmi) a neuvedené látky (NLS, časť B). NLS nesmie migrovať do balených potravín nad detekčný limit 10 ppb (0,01 mg/kg) a karcinogény, mutagény alebo reprodukčné toxíny (CMR) sú úplne zakázané.

EÚ č. 10/2011 a ES č. 1935/2004

Tieto nariadenia Európskej únie upravujú materiály prichádzajúce do styku s potravinami a presadzujú celkový migračný limit (OML) 60 ppm (10 mg/dm²) z konečného obalového materiálu do potravín.

TPCH (CONEG) a RoHS

Obmedzuje množstvo olova, kadmia, ortuti a šesťmocného chrómu v obalových atramentoch na menej ako 100 ppm.

Environmentálne a zdravotné aspekty

Zatiaľ čo UV ofsetové atramenty ponúkajú značné environmentálne výhody, ich reaktívna chemická povaha predstavuje jedinečné požiadavky na manipuláciu a bezpečnosť.

Výhody lisovne

UV ofsetové atramenty neobsahujú žiadne prchavé organické rozpúšťadlá, takže eliminujú emisie VOC z lisovne. Znižujú tiež potrebu sprejových práškov proti usadzovaniu – udržiavajú pracovné prostredie čistejšie a zdravšie.

Zameriava sa na chemický mechanizmus vytvrdzovania UV atramentu s cieľom popularizovať poznatky o zhode tlače plastových obalov potravín a ako minimalizovať migráciu nevytvrdených monomérov.

Riziká migrácie fotoiniciátora

V roku 2005 Isopropyl Thioxanthone (ITX) – fotoiniciátor používaný vo vonkajšom atramente kartónu – migroval do dojčenského mlieka Nestlé v Taliansku. Počas navíjania na cievku sa potlačená vonkajšia strana pritlačila na nepotlačenú vnútornú stranu prichádzajúcu do kontaktu s potravinami a prenieslo sa ITX, čím sa kontaminovalo tekuté mlieko. Táto kríza zmenila priemysel. Presadila prijatie prísnych usmernení pre atramenty s nízkou migráciou, vrátane usmernení Nestlé a politiky vylúčenia EuPIA.

Dôkladne demonštruje a vysvetľuje mechanizmus migrácie atramentových komponentov v obaloch potravín, ako aj to, ako atramentový priemysel vyvíja produkty s nízkou migráciou zlepšovaním receptúr na zaistenie bezpečnosti potravín.

Ochrana zdravia pri práci a prvá pomoc

Nevytvrdené akrylátové monoméry a oligoméry v UV atramentoch senzibilizujú pokožku a môžu spôsobiť podráždenie, začervenanie, poleptanie a tvorbu pľuzgierov.

• Kontakt s pokožkou : Operátori musia postihnutú pokožku ihneď umyť veľkým množstvom vody a mydla. Upozornenie: Na čistenie UV atramentu z pokožky nikdy nepoužívajte ropné rozpúšťadlá ani riedidlá atramentu, pretože urýchľujú prenikanie kožou.

• Zasiahnutie očí : Okamžite vyplachujte oči studenou vodou po dobu najmenej 15 minút a vyhľadajte odbornú lekársku pomoc s kartou bezpečnostných údajov (KBÚ).

• OOP : Pri manipulácii s nevytvrdenými atramentmi alebo UV umývacími rozpúšťadlami musia pracovníci používať nitrilové alebo butylové ochranné rukavice a bezpečnostné okuliare.

Bežné problémy a odstraňovanie problémov

Zložitá chémia UV ofsetových atramentov a ich interakcia so systémom vlhčenia môže spôsobiť výrazné chyby tlače.

FAQ

Čo je UV ofsetový atrament?

UV ofsetový atrament je vysoko viskózny, pastovitý tlačový spotrebný materiál formulovaný s fotopolymerizovateľnými akrylovými živicami, monomérmi a fotoiniciátormi. Na rozdiel od konvenčných atramentov na báze rozpúšťadiel sa po vystavení ultrafialovému svetlu okamžite vytvrdzuje do pevného polymérneho filmu, pričom neuvoľňuje žiadne prchavé organické zlúčeniny.

Ako schne UV ofsetový atrament?

Na rozdiel od bežných atramentov, ktoré schnú pomaly počas niekoľkých hodín absorpciou a oxidáciou, UV ofsetový atrament vytvrdzuje okamžite. Keď sú vystavené ultrafialovému svetlu, jeho fotoiniciátory spúšťajú rýchlu fotopolymerizačnú reakciu, ktorá zosieťuje monoméry a oligoméry do suchého pevného plastového filmu za menej ako sekundu.

Aký je rozdiel medzi UV ofsetovým atramentom a konvenčným ofsetovým atramentom?

Bežné ofsetové atramenty sa spoliehajú na organické rozpúšťadlá alebo rastlinné oleje a schnú pomaly počas niekoľkých hodín. UV ofsetové atramenty sú bezrozpúšťadlové, 100% tuhé systémy, ktoré okamžite vytvrdzujú pod UV lampami, umožňujú tlač na neporézne plasty, fólie a kovy, pričom neprodukujú žiadne emisie prchavých organických zlúčenín.

Prečo stojí UV ofsetový atrament viac ako bežný atrament?

UV ofsetový atrament je podstatne drahší, pretože sa spolieha na vysokovýkonné syntetické materiály, vrátane špeciálnych akrylových oligomérov, reaktívnych monomérnych riedidiel a pokročilých fotoiniciátorov, a nie na lacnejších minerálnych alebo rastlinných olejoch, ktoré si na výrobu vyžadujú vysoko komplexné chemické spracovanie.

Je UV ofsetový atrament bezpečný pre balenie potravín?

Štandardné UV atramenty predstavujú migračné riziká, ale špecializované UV ofsetové atramenty s nízkou migráciou sú bezpečné pre nepriamy kontakt s potravinami. Tieto sú formulované s veľkými polymérnymi fotoiniciátormi a oligomérmi s vysokou molekulovou hmotnosťou, ktoré odolávajú difúzii, plne spĺňajú prísne limity švajčiarskej vyhlášky SR 817.023.21 prílohy 10.

Čo je to LED UV ofsetová tlač?

LED UV ofsetová tlač využíva na vytvrdzovanie UV atramentu energeticky účinné pole diód vyžarujúcich svetlo namiesto tradičných ortuťových výbojok. Funguje pri špecifických monochromatických vlnových dĺžkach, nevyžaruje ozón a beží za studena, čím chráni substráty z plastovej fólie citlivé na teplo pred deformáciou počas vysokorýchlostnej výroby.

Obsahuje UV ofsetový atrament VOC?

Nie, štandardné UV ofsetové atramenty obsahujú nulové alebo takmer nulové prchavé organické zlúčeniny. Pretože neobsahujú žiadne odparovacie minerálne rozpúšťadlá ani alkoholy miešateľné s vodou, 100 % mokrého atramentového filmu naneseného na tlačovú platňu chemicky reaguje a stáva sa súčasťou vytvrdenej pevnej tlačovej vrstvy.

Referencie a citácie

ISO 2846-1:2017 , Grafická technológia – Farba a priehľadnosť súprav tlačových farieb pre štvorfarebnú tlač – Časť 1: Hárová a tepelne fixovaná kotúčová ofsetová litografická tlač.

ISO 12647-2:2013 , Grafická technológia – Riadenie procesu výroby poltónových farebných separácií, nátlačkov a produkčných výtlačkov – Časť 2: Ofsetové litografické procesy..

ISO 12634:2017 , Grafická technológia — Stanovenie lepivosti pastových atramentov a vozidiel rotačným tackmetrom.

ISO 12644:1996 , Grafická technológia – Stanovenie reologických vlastností pastových atramentov a vozidiel pomocou viskozimetra s padajúcou tyčou.

Švajčiarsky federálny úrad pre bezpečnosť potravín a veterinárny úrad (FSVO), vyhláška FDHA - SR 817.023.21 o materiáloch a predmetoch určených na styk s potravinami (kapitola 12 a príloha 10).

Európska asociácia tlačiarenských farieb (EuPIA), správna výrobná prax (GMP) pre tlačové farby formulované pre materiály prichádzajúce do styku s potravinami.

Nestlé, Usmernenie Nestlé o atramentoch na balenie (zásady vylúčenia a zoznamy minimalizácie).

Nemecký federálny inštitút pre hodnotenie rizík (BfR), Odporúčanie IX : Farbivá pre plasty a spotrebný tovar (PAA migračné limity).

Kipphan, H. (2001). Príručka tlačených médií: technológie a výrobné metódy , Springer-Verlag.

Monografie IARC o hodnotení karcinogénnych rizík pre ľudí, zväzok 65, Tlačiarenské farby a procesy.

Bassemir, R. (1995). The Physical Chemistry of Radiation Curable ofset Inks , Journal of Imaging Science and Technology.

Toyo Ink Group, Technická dokumentácia : Formulácia akrylátových monomérov a vysoko rozvetvených polyesterových akrylových živíc v UV pastových atramentoch.