Hem » BLOGG » SUPPORT FÖR UTSKRIFT » Offsettrycksfärgskillnad Hur gör man? Oroa dig inte, här är tricket!

Kontakta oss

+86-21-61311286
  +86- 18201977009
printbar. ops@cjyscl.com
+86 18201977009
 shprintbar_com

Offsettrycksfärgskillnad Hur gör man? Oroa dig inte, här är tricket!

Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2022-07-29 Ursprung: Plats

Facebook delningsknapp
twitter delningsknapp
linjedelningsknapp
wechat delningsknapp
linkedin delningsknapp
pinterest delningsknapp
whatsapp delningsknapp
dela den här delningsknappen

Print kromatisk aberration är grovt uppdelad i två typer, en är samma parti tryckta produkter med samma färg, men med provet färg kromatisk aberration; den andra är samma parti tryckta produkter med färgkromatisk aberration, vissa med provfärgen, men vissa med provfärgsinkonsekvens. I den här artikeln presenterar författaren orsakerna till färgskillnader i offsettryck och hur man kontrollerar den.


Offsettrycksfärgskillnad genererad


S. Samma parti utskrifter med samma färg, men det finns färgskillnader med provfärgen


(1) Mänskliga faktorer


Eftersom färgen på samma parti utskrifter kan vara konsekvent betyder det att kaptenens skicklighetsnivå är bra, men varför färgen inte överensstämmer med provet och fortsätter att skriva ut betyder det bara att kaptenens ansvar är problematiskt.


(2) torr tillbaka densitet värde


Offsettryckprodukter precis efter tryckning, bläcket är fortfarande i vått tillstånd, densitetsvärdet som uppmätts vid denna tidpunkt skiljer sig från densitetsvärdet som uppmätts efter torkning, samma testmetod för våtdensitet bör användas för att kontrollera, det vill säga det första trycket är våtdensitetsvärdet och Lab-värdet uppmätt i vått tillstånd, och senare produkten i vått tillstånd enligt det första uppmätta värdet för färgtäthet och laboratoriets densitet.


(3) papper


En, olika papper på tryckfärgslagret färg kommer att ha en annan inverkan på färgeffekten kommer att avslöjas med olika vithet på papperet, vilket resulterar i färgskillnader.


För det andra beror glansen på utskriften på papperets glans och jämnhet. Samma mängd bläck med en densitometer för att mäta densitetsvärdet, jämnheten, glättat papper med högt densitetsvärde och vice versa lågt densitetsvärde.


För det tredje kommer tryckta produkter genom tryckning, lackering och annan ytbehandling att ha olika grader av färgförändringar, några av dessa förändringar är fysiska förändringar, andra är kemiska förändringar. Fysiska förändringar är främst för att produktytan ska öka spegelreflektionen, vilket har en viss inverkan på färgdensiteten. Till exempel kommer färgdensiteten för den tryckta produkten att öka efter UV-lacken, och färgdensiteten för den tryckta produkten kommer att minska efter den matta lacken. Kemiska förändringar är huvudsakligen från lack, UV-lack etc. Dessa material innehåller en mängd olika lösningsmedel, vilket kommer att orsaka en kemisk reaktion i färgen på tryckfärgsskiktet, vilket i sin tur orsakar färgförändringar.


(4) trycktryck


Om trycktrycket inte är tillräckligt eller ojämnt, är bläckskiktet utsatt för fenomenet ojämn tjocklek, så processen kräver 'tre platta', det vill säga kraven på tryckplåten, filten och substratet och foderytan är relativt plana, för att tunna ut bläckskiktet genom rollen som balanserat trycktryck, så att trycket för att få en mer enhetlig färg.


B. Samma sats av utskrifter med färgskillnader, vissa inkonsekventa med färgen på provet


(1) mänskliga faktorer


Att de första utskrifterna färgfas exakt, i fallet med vatten och bläck har inte balanserats, den normala utskriften, i tryckprocessen ständigt justera mängden vatten och bläck, samtidigt som man justerar sidan av det öppna, är skyldig att orsaka förekomsten av färgskillnader i batchfärgen.


(2) Fontänlösning

Huvudprincipen för offsettryck är att olja och vatten inte är ömsesidigt lösliga, där vattnet refererar till fontänlösningen. Mängden fontänlösning påverkar direkt färgen på bläckskiktet, ju mer mängden, desto allvarligare emulgering. Emulgerat bläck lysterfri, färg är ljus, så i operationen för att strikt kontrollera mängden fontänlösning, som krävs i fallet med inte på den smutsiga, desto mindre desto bättre.


(3) Bläckvalsar


Bläckvalsens hala, klibbighet, rundhet, hårdhet och ytfinish bestämmer till stor del kvaliteten på det tryckta bläcket, fungerar vanligtvis för att rengöra bläckvalsen, så att pappersdamm och föroreningar som finns kvar på bläckvalsen kan avlägsnas för att säkerställa enhetlig bläcköverföring, och samtidigt för att justera trycket mellan bläckvalsen och bläckplåtvalsen, annars kommer det att orsaka ojämn färgskillnad och tryck.


(4) Underhåll av utrustning


Om utrustningen inte är stabil, såsom instabil pappersleverans, täta utskriftsstopp, tomma ark, sneda ark, flera ark, etc., kommer att påverka stabiliteten i driften av utrustningen, är skyldig att orsaka färgskillnader, så för att underhålla utrustningen, var uppmärksam på smörjningen av de kritiska delarna av utrustningen för att förhindra intensifiering av slitaget, så att utrustningen blir stabil.


       2


Kontroll av färgskillnad för offsettryck


A. Standardisering av driften


Även om det finns en mängd olika faktorer som påverkar färgskillnaden, men den mänskliga faktorn är utan tvekan den viktigaste, så i det dagliga arbetet är standardiserad drift extremt viktig. Den första är att korrigera de 'tre platta', det vill säga filten platt, rullplatta, bläckvals platt; för det andra att justera de 'två små', det vill säga litet vatten, litet tryck; och sedan att göra 'tre flitiga', det vill säga flitig inspektion prov, flitigt röra bläckbehållaren, flitigt kontrollera layouten fukt.


B. Var extremt ansvarsfull och etablera ett globalt koncept


Problemet med färgskillnad kan inte lösas av en viss person eller en viss del av personerna som är ansvariga för det, ett team bör vara fullt delaktigt och ansvarigt för skiftet. Ledaren bör vara ansvarig för allt arbete i skiftet, men andra personer i skiftet bör också vara ansvariga, till exempel är pappersladdaren inte klar efter att papperet har laddats, utan har också ett obevekligt ansvar för kvaliteten och färgskillnaden, och dess korrekta praxis är att inspektera utrustningen inom en begränsad tid efter att pappersladdningsarbetet är avslutat, kontrollera bläckbehållarens bläcklagringskapacitet, rör om i behållaren, etc.


C. Fokusera på självinlärning och förbättring


Kunskapsackumulering är grunden för problemlösning, etablera medvetandet om självlärande, och för några viktiga grundläggande problem, se till att bemästra innan problem uppstår. I det vanliga arbetet för att sammanfatta mer erfarenhet, behärska den nödvändiga professionella kunskapen, flitigt lärande, ödmjuk och seriös. Speciellt den ledande maskinen, inte bara sig själv för att lära sig att behärska professionell affärskunskap, till andra medlemmar i sitt eget skift har också ansvaret att vidarebefordra hjälparen, mer att lära assistenten arbetserfarenhet, så att de bättre kan hjälpa sig själva att hantera kvaliteten på produkterna.


Kontakta oss gärna om du har frågor. Vi är här för att hjälpa till.
Rum 918, Jiangkai Road 199,
Minhang District, Shanghai, Kina (Postnummer: 201112)
 Tel: (+86)021-61311286
 E-post: printbar. ops@cjyscl.com
Lämna ett meddelande
Hör gärna av dig med eventuella frågor. Vi strävar efter att granska och svara på alla meddelanden så snabbt som möjligt.
Copyright © Shanghai Chenjie Printing Material Co., Ltd. Med ensamrätt.       Sekretesspolicy  |   Köpvillkor  |  Webbplatskarta