Rivestimento UV e verniciatura per stampa: di quale finitura superficiale ha veramente bisogno il tuo lavoro di imballaggio?

La velocità di essiccazione, la flessibilità di piegatura e il carico di COV determinano se un lavoro necessita di un sistema di verniciatura UV o di un'unità di verniciatura convenzionale – e la scelta sbagliata viene effettuata sulla fustellatrice piuttosto che sulla macchina da stampa.

Entra in qualsiasi tipografia commerciale o stabilimento di imballaggio e una serie di parole sta già causando danni. UV, verniciatura, verniciatura sovrastampa: tre termini di uso quotidiano per due lavorazioni e una dozzina di aspettative.

Ai designer e agli acquirenti di servizi di stampa sembrano tutti modi per rendere la carta lucida. Per gli operatori della stampa e i proprietari dei negozi, la finitura superficiale degli imballaggi significa colli di bottiglia da asciugatura, crepe sulla fustellatrice, compatibilità con laminazione e incollaggio e costo dei materiali di consumo. Quello che segue è come il rivestimento UV e il comportamento della vernice di stampa sul piano di stampa e come adattare il rivestimento al lavoro piuttosto che al campionario.

1. Cos’è esattamente il rivestimento UV?

Il rivestimento UV applica una vernice o un inchiostro polimerizzabile ai raggi UV sulla grafica stampata , sotto forma di un'inondazione sull'intero foglio o come applicazione puntuale su elementi di design selezionati. Sulle macchine da stampa UV o sulle unità di polimerizzazione dedicate, la luce ultravioletta attiva i fotoiniziatori nel rivestimento liquido e la reazione di polimerizzazione blocca la pellicola in uno strato solido in pochi secondi. Il foglio arriva alla legatoria senza travasi e senza spolverata di polvere spray.

Uno strato UV polimerizzato è duro, resistente all'abrasione e chimicamente stabile, motivo per cui impedisce all'inchiostro di sbiadire o rigarsi durante il trasporto. E sulle copertine opache scure e sugli imballaggi testurizzati, gli UV spot sovrapposti alla calligrafia, un marchio o una sottile grafica al tratto geometrico creano un contorno rialzato e tattile che cattura sia la luce che le dita.

2. Cos'è la verniciatura di stampa standard o la sovra-oliatura?

Nel linguaggio dei negozi, verniciatura, sovra-oliatura e smaltatura significano tutti la stessa cosa: un sottile strato protettivo di vernice a base di olio o acqua applicato durante o immediatamente dopo la stampa. Quasi tutte le scatole da imballaggio commerciali ricevono uno strato di base, perché sigilla l'inchiostro, tiene lontana l'umidità e impedisce i graffi che si vedono prima su un solido scuro.

Per quanto riguarda le vernici per stampa, la scelta più importante è tra lucido e opaco. La lucentezza riflette la luce in modo brillante e risulta liscia sotto il pollice. Il opaco assorbe la luce senza abbagliare ed è meno scivoloso, motivo per cui lo utilizzano confezioni regalo e fogli editoriali scuri: la superficie rimane profonda e discreta e il passaggio costa meno di qualsiasi lavoro UV sullo stesso foglio.

Un foglio opaco è pur sempre un foglio rivestito. È sigillato e protetto come qualsiasi foglio verniciato e la pellicola opaca è ciò che impedisce alla luce di rimbalzare sul lettore.

3. Fianco a fianco: rivestimento UV contro vernice standard

Che si tratti di un cartone pieghevole di grandi volumi o di una confezione al dettaglio trattata a centinaia, la differenza pratica tra il rivestimento UV e la vernice convenzionale si riduce a sette fattori di produzione.

Rivestimento UV rispetto alla vernice di stampa standard, in base al fattore di produzione

4. In che modo la chimica dei materiali influisce sul ciclo di stampa

Quattro fattori determinano se un rivestimento UV è redditizio per un determinato lavoro.

La velocità di polimerizzazione decide quanto spazio possiedi. La vernice a base di olio si asciuga tramite l'evaporazione del solvente o il calore, quindi i fogli stampati possono rimanere per ore prima di poter essere maneggiati. I tunnel riscaldanti accorciano i tempi di attesa e allungano la bolletta della luce. La vernice UV polimerizza nell'istante in cui il foglio passa sotto la lampada, quindi la risma va direttamente alla legatoria e la compensazione non è più una questione quotidiana.

La flessibilità è il punto in cui il rivestimento UV fallisce silenziosamente. La pellicola UV polimerizzata è rigida. Rivestire una borsa della spesa di carta o una scatola ben piegata con una vernice UV dura e il rivestimento può rompersi lungo le linee di piegatura, spesso non sulla macchina da stampa, dove tutto sembrava corretto, ma dopo la fustellatura e la piegatura, con il cliente in piedi sopra il pallet. Le vernici standard ad olio e ad acqua rimangono elastiche dopo l'essiccazione e si piegano attraverso la cordonatura e la piegatura della scatola.

Precisione del punto rispetto alla copertura dell'intero foglio. La lubrificazione eccessiva convenzionale viene quasi sempre applicata come un flusso completo per proteggere la tavola. Il rivestimento UV trova il suo posto nei lavori localizzati, individuando un singolo marchio o un motivo a linee sottili mentre lo stock circostante rimane nudo. È qui che si concentrano anche i risparmi, perché solo l'area prescelta trasporta i costosi materiali di consumo.

La compatibilità post-stampa è una questione di consumo. Quando un lavoro prosegue con la stampa a caldo, la goffratura o l'incollaggio, la verniciatura standard è la strada più semplice. Le vernici a olio e acquose accettano fogli e adesivi in ​​modo affidabile, mentre un rivestimento UV polimerizzato lascia una barriera liscia e sigillata che necessita di adesivi compatibili con i raggi UV o di una finestra perforabile. Stabilisci la finitura prima che il lavoro venga quotato, perché cambiarlo dopo che il foiling ha fallito costa una ristampa.

5. Adeguamento della finitura al lavoro

Designer e responsabili stampa raramente scelgono un'unica finitura per un intero pacchetto. Il confronto seguente illustra dove ciascun processo guadagna il suo posto tra le tre qualità che un acquirente effettivamente ispeziona.

Dove ogni finitura si comporta bene, attraverso le tre qualità che gli acquirenti ispezionano

Lo schema regge. Laddove la confezione è un pezzo da esposizione (la copertina di un libro, un cartone di lusso, una brochure che deve sopravvivere alla movimentazione sul tavolo di uno showroom), il rivestimento UV svolge il carico visivo. Laddove la confezione deve piegarsi, sgualcirsi, incollarsi e viaggiare in modo economico attraverso una linea di riempimento, un rivestimento acquoso o una vernice a olio svolgono il lavoro protettivo a una frazione del costo dei materiali di consumo.

6. La combinazione base opaca e UV spot

Nelle confezioni commerciali raramente è necessario scegliere rigorosamente l'uno o l'altro. Brochure immobiliari premium, portfolio architettonici e confezioni regalo di lusso di solito eseguono entrambi i processi sullo stesso foglio.

Innanzitutto l'intero foglio viene sigillato con una vernice opaca al vivo. Ciò protegge la copertura di inchiostro pesante dalle sbavature, mantiene il costo unitario ragionevole e crea uno sfondo liscio e poco riflesso. Successivamente il foglio viene sottoposto a un passaggio UV spot, stendendo uno strato spesso e lucido solo sul titolo del marchio, sulle linee architettoniche o sui monogrammi dello sfondo. Contro la base scura opaca, gli elementi UV in rilievo portano un contrasto e una profondità tattile che un rivestimento completo non può produrre, e la scatola evita i costi e il rischio di crepe che derivano dal rivestimento dell'intera superficie con UV.

La questione tra vernice spot e UV spot emerge qui e vale la pena essere precisi. Entrambi possono essere applicati ad aree selezionate dello stesso foglio. Ciò che li distingue è il rigonfiamento e l'usura: una vernice spot resta piatta e si consuma come il resto della pellicola, mentre la vernice spot UV aumenta l'altezza, riflette più duramente e sopravvive meglio alla manipolazione. Inoltre costa di più per foglio, motivo per cui di solito è riservato ai due o tre elementi che l'acquirente toccherà effettivamente.

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