CTP プレートに穴や傷がある理由 (そして実際の責任は誰にあるのか)

これは業界では「昔からの議論」です。印刷機で何か問題が発生したとき、それは印刷機の問題なのか、それとも製版機の問題なのか。に関しては、 プレートのリメイク シミやキズ、穴などの CTP (Computer-to-Plate)  の世界では、欠陥の正確な原因を特定することが難しいことがよくあります。

先週、私はクライアントと何気ない会話をしました。画像に「穴」があったため、プレートを作り直さなければならなかったのです。 「プレスシートを見たとき、化学物質の飛沫が乳剤を侵食したように見えました」と私は彼に言いました。 私の推測では、プレスルームは版がこうなったとだけ言うだろうが、問題が製版側にあるのか、それとも製版側にあるのかを判断するのは非常に面倒になるだろう。

プレートの欠陥のトラブルシューティング: 斑点、傷、穴

欠陥が「製版の不具合」なのか「印刷室の損傷」なのかを特定するには、体系的なアプローチが必要です。多くの場合、プレスルームは「印刷に出したときはこんな感じでした」と言いますが、問題によっては版にインクが付くまで目に見えないものもあります。

共通の犯人: 化学物質の飛沫と取り扱い

プレートの故障の一般的な原因の 1 つは化学干渉です。 「通常、最大の原因はブランケットやローラーでの洗浄、そしてゴム製の若返り剤です」と、ある退役軍人は示唆しました。これらの化学物質がスタートアップ中にブランケットの隙間から飛び散ると、プレートの乳剤を侵食する可能性があります。

化学的損傷を防ぐために、高品質でバランスのとれた薬剤を使用します。 UVプレートクリーナー は必須です。特に高感度上で、繊細な乳剤層を損なうことなくプレートを確実に洗浄します。 CTCP プレート.

「指差し」をなくすための戦略

プレスルームが証拠もなしにプリプレスを「バスの下に」投げ込むのをどうやって止めることができますか?すべてのプレートを写真に撮るのは「過剰な作業」ですが、いくつかの実用的なプロセス制御を実装できます。

トレーサビリティとプロセス管理

• イニシャルと検査: すべてのプレートはプレスルームに「壁の上に押し込まれる」前に、欠陥がないか検査する必要があります。プレートを検査する人は初期化を行う必要があります。

• 問題の再現: 化学物質の飛沫が疑われる場合は、問題を再現してみてください。 「プレートを焼いて、片面を製版中の化学薬品で攻撃し、もう一方の面を印刷室の化学薬品で攻撃します。」 次に、結果を元の失敗と比較します。

• 文書化: プロセッサ内のあらゆる化学的変化のログを維持します。弊社では PrintBar テクニカル センターでは、「間違いは起こりますが、それは新たな間違いであるべきです。」 と強調しています。

取り扱いの要素: スクラッチとインターリーブ

「斜めの傷」も争点です。ある工場では、印刷オペレーターが時間を節約するために版を合紙なしで供給することを望んでいることに気づきました。合紙を取り除くと、傷が現れました。持ち帰ったところ、「傷は奇跡的に消えた」。これは、「欠陥」の多くが、ベンダーに入れるためにプレートを持ち上げたときについた単なる取り扱い跡であることを証明している。

製造上の問題の場合: エマルジョンの欠陥

場合によっては、どちらの部門にも問題がある場合もあります。 「工場から乳剤に断続的な欠陥があるプレートが大量に出荷されました」と、あるユーザーは共有しました。これらの「穴」は、未露光のプレートでは見ることができませんでしたが、一度画像化すると現れました。

リメイク率が低いことが判明した場合 (たとえば、20,000 枚のプレートのうち 71 回のリメイク、または $0.3%$ の 破損率)、それは慢性的な内部問題ではなく、まれな重大な欠陥である可能性があります。 では PrintBar、 オフセット プレートは、  CTP ユニットに届く前にこれらの「ゴースト欠陥」を最小限に抑えるために厳格な品質検査を受けます。

結論: 対立ではなく協力

結局のところ、印刷と製版の問題は、「毎日または毎月の会議でのラウンドテーブル」で話し合う必要があります。 オフセット印刷インク またはハイエンドの感熱プレートの目標は、成功することです。

文書を改善し、明確な「引き継ぎ」手順を確立することで、ショップは責任を追及するのをやめ、重要なこと、つまり高品質の印刷に集中できるようになります。当社の堅牢なプレート ソリューションと技術サポートの詳細については、お気軽に当社のウェブサイトをご覧ください。 会社概要 ページ.