인쇄 과정에서 담요는 매우 중요한 역할을 하며, 고무 담요를 올바르게 사용하고 유지 관리하면 수명을 연장할 수 있습니다. 다음은 고무담요를 사용하고 관리하는 여러 가지 방법입니다~
고무담요 절단
절단할 때 고무 천은 가닥의 방향(날실과 위사)을 식별하기 위해 주의를 기울여야 하며 모양은 직사각형이어야 합니다. 고무담요의 날실과 위사의 방향은 고무담요의 짙은 색 직조선의 뒷면에서 (날실)쪽으로 판단할 수 있으며, 날실은 고무드럼을 감싸서 장력에 대한 더 큰 저항을 견뎌야 하므로 신율이 작고 인쇄 변형이 적습니다. 모양이 직사각형이든 직각 삼각형이나 대각선을 사용하여 측정할 수 있습니다. 인쇄 시 직사각형 고무 담요가 아닌 경우 비틀림 변형이 발생합니다.
고무 담요 설치
고무 담요를 클램프에 장착할 때 고무 담요 그리퍼와 드래그 팁에 펜으로 2cm 길이의 표시선을 그려 고무 담요가 동일한 깊이로 클램프에 삽입되었는지 확인할 수 있습니다. 두 클램프의 반대쪽 가장자리를 넘어서는 고무 담요의 양은 동일해야 합니다. 클램프 나사를 조일 때 중앙에서 양쪽으로 하나씩 조여야 하며 나사의 조임 정도에 유의해야 합니다.
원래 로컬 고스팅 실패 사례가 발생했는데, 그 이유는 나사 고무 담요 플레이트 클램프의 견습생이 나사의 중간에서 양쪽을 하나씩 조이지 않아 고무 담요 팽창 및 수축이 불일치하고 고스팅으로 인해 발생했기 때문입니다.
설치된 플레이트 클램프는 플레이트 클램프의 평행도를 다시 측정해야 합니다. 그런 다음 고무 담요를 고무 드럼 장력 샤프트의 홈에 로드하고 장력 샤프트의 홈에 있는 장부에 있는 플레이트 클램프 나사에 주의하여 장부에 있는 플레이트 클램프 나사 끝을 견인하는 고무 담요 그리퍼를 동시에 작동 측 또는 전달 측으로 이동시켜 비틀림 변형이 발생하지 않도록 한 다음 고무 담요를 장력을 가해야 합니다. 새로운 고무 담요는 함께 누르고 회전시킨 후 짧은 시간 후에 다시 장력을 가해야 한다는 점에 유의하십시오. 고무 담요의 조임은 고무 담요를 손가락으로 두드리는 소리로 식별할 수 있습니다.
고무천 청소
고무 담요의 표면은 주로 비극성 합성 고무로 구성됩니다. 확대하여 관찰하면 고무 담요의 매끄러운 표면이 푹신합니다. 따라서 인쇄과정에서 수분의 흡착과 전달을 극대화할 수 있습니다. 그러나 인쇄 과정에서 물리적 흡착으로 인해 종이의 코팅 입자, 잉크의 식물 섬유 및 안료 입자가 푹신한 기공의 고무 층의 고무 담요 표면에 머물기 쉽고 마스킹 층이 형성됩니다. 주로 극성 물질인 물질의 마스킹 층으로 인해 고무 담요의 친유성이 감소하고 친수성이 향상되어 작은 점의 인쇄판이 고무 담요를 통해 종이로 옮겨질 수 없습니다. 현장 부분에 가루 같은 미세한 반점이 있어 인쇄 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 반면에, 고무담요의 친수성은 고무담요를 통해 종이에 습윤액의 비그래픽 부분 흡착을 더욱 강화시켜 종이의 신장을 초래하고, 겹침 인쇄가 허용되지 않을 뿐만 아니라 머리카락이 잡아당겨지거나, 가루가 나거나 기타 인쇄 불량이 발생할 수 있습니다. 마스킹 층이 점차 두꺼워지고 경화되어 '오로라' 현상이 발생하면 고무 담요의 국부적 소성 변형이 일어나 고무 담요의 두께 균일성이 파괴되고 다른 제품을 인쇄할 때 국부적 압력이 부족한 현상이 발생하기 쉽습니다. 따라서 고무 담요를 자주 철저하게 문질러 표면이 항상 푹신한 상태를 유지하도록 해야 합니다. 담요 피복층에는 유사한 용해도 원리에 따라 극성 물질(종이 가루, 종이 털 등)과 비극성 연결 물질이 포함되어 있으므로 담요 청소 시 먼저 물로 한 번 청소한 다음 빠르게 증발하는 유기 용제(가솔린 등)로 청소합니다.
고무 담요의 내부 소비
고무 담요는 일반 소재와 달리 탄성이 좋으며 고무 담요는 탄성 계수가 낮고 변형률이 크며 신축 및 압축은 발열됩니다. 인쇄 과정에서 고무 담요는 반복적인 교번 응력 변형의 역할을 하고 항상 응력 변화보다 뒤쳐지기 때문에 고무 내의 탄성 위치 에너지의 일부가 시간 내에 방출될 수 없어 열 방출로 전환되는데, 이 현상을 내부 소비라고 합니다. 고무 담요의 내부 마모는 피할 수 없으므로 오프셋 인쇄소의 온도와 습도를 제어해야 하며 고무 담요의 열 노화를 줄이기 위해 고무 담요의 온도를 낮추기 위해 윤활제 온도를 조절해야 합니다. 고속 오프셋 인쇄기는 좋은 탄력성과 작은 쿠션 고무 담요의 내부 소비를 위해 사용될 수 있습니다.
고무 담요의 유지 관리
고무 담요를 올바르게 사용하고 유지 관리를 잘하면 인쇄 적성을 향상시키고 서비스 수명을 연장하며 인쇄 품질을 향상시킬 수 있습니다. 고무 담요의 노화를 방지하려면 다음 측면부터 시작할 수 있습니다.
(1) 담요를 부지런히 청소하고 종이 먼지, 종이 털 및 기타 먼지를 제거하고 적절한 세제에 주의하십시오.
(2) 가동 중지 시간이 긴 경우에는 고무 천을 느슨하게 풀어 이완 상태가 되도록 하고, 활석 가루 표면에 내부 응력 회복에 도움이 되도록 하십시오.
(3) 고무천의 라이너는 평평해야 합니다.
(4) 강한 빛을 피하기 위해 고무천을 덮어 보관하고, 검은 종이로 덮어 보관하는 것이 가장 좋습니다.
