Drukāšanas procesā ir ļoti svarīga loma, pareiza gumijas segas izmantošana un uzturēšana var pagarināt kalpošanas laiku. Zemāk ir vairāki veidi, kā izmantot un uzturēt gumijas segu ~
Gumijas segas griešana
Gumijas audumam griezumā jāpievērš uzmanība, lai identificētu tā šķipsnu virzienu (šķēru un audu), formai jābūt taisnstūrveida. Gumijas segas šķēres un audu virzienu var vērtēt no gumijas segas aizmugures tumšās krāsas aušanas līnijas virzienā uz (šķēru), šķēru jāapto ap gumijas bungu, lai izturētu lielāku izturību pret spriedzi, lai pagarinājums būtu mazs, drukas deformācija ir maza. Neatkarīgi no tā, vai forma ir taisnstūrveida, mērīšanai varat izmantot labo trīsstūri vai diagonāli. Ne taisnstūrveida gumijas sega drukāšanā radīs vērpes deformāciju.
Gumijas segas uzstādīšana
Kad gumijas sega ir ielādēta skavā, 2 cm garu marķēšanas līniju var novilkt ar pildspalvu uz gumijas segas satvērēja un vilkšanas galu, lai pārbaudītu, vai gumijas sega ir ievietota skavā tajā pašā dziļumā. Gumijas segas daudzumam aiz abu skavu pretējās malas jābūt vienādam. Pievienojot skavas skrūves, jāpaslīpē no vidusdaļas uz abām pusēm pa vienam, pievērsiet uzmanību vienādai skrūvju necaurlaidībai.
Sākotnēji saskārās ar vietējās spoku kļūmes gadījumu, iemesls ir tas, ka skrūvju gumijas segas plāksnes skrūvju māceklis, skrūves nav no vidējās līdz abām pievelkamajām pusēm pa vienai, lai gumijas sega izplešanās un sašaurinājums abām pusēm no abām pusēm būtu nekonsekventa un ko izraisa spoks.
Uzstādītas plāksnes skavas, vajadzētu atkārtoti izmērīt plāksnes skavu paralēlismu. Tad gumijas sega tiek ielādēta gumijas bungas spriegošanas vārpstas rievā un pievērš uzmanību plāksnes skrūvju skrūvēm tenonā spriegošanas vārpstas rievā, lai nebūt saspringts. Pievērsiet uzmanību tam, ka jaunā piezīme, ka jaunā gumijas sega ir jāpārdomā pēc neilga laika pēc saspiešanas un pagrieziena. Gumijas segas necaurlaidību var identificēt pēc gumijas segas skaņas, kas sit ar pirkstu.
Gumijas drānu tīrīšana
Gumijas segas virsma galvenokārt sastāv no sintētiskās gumijas, kas galvenokārt ir nepolāras. Novērojot palielinājumu, gumijas segas gludā virsma ir pūkaina. Tāpēc drukāšanas procesā var maksimāli palielināt mitruma adsorbciju un pārnešanu. Tomēr drukāšanas procesā fiziskās adsorbcijas dēļ pārklājuma daļiņas papīrā, augu šķiedras un pigmenta daļiņas tintē ir viegli uzturējamas pūkaino poru gumijas slāņa gumijas segas virsmā, kas veidojas maskēšanas slāņa veidošanā. Vielu maskēšanas slāņa galvenokārt polāro vielu maskēšanas slāņa rezultātā, veicot gumijas segu oleofīlu samazināšanos, hidrofilu uzlabošanu, kā rezultātā drukāšanas plāksne uz mazā punkta nevar pārnest uz papīra caur gumijas segu. Pulverveida mikro-smalku plankumu lauka daļa, nopietni ietekmējot drukāšanas kvalitāti. No otras puses, gumijas segas hidrofilitāte, lai uzlabotu strūklakas šķīduma plāksnes adsorbcijas negrafisko daļu caur gumijas segu uz papīru, izraisot papīra pagarinājumu, nav atļauta pārmērīga drukāšana, kā arī vilkt matus, pulveri un citus drukas bojājumus. Ja maskēšanas slānis pakāpeniski sabiezē un sacietē un pat rada 'aurora' parādību, tā ka gumijas segas vietējā plastmasas deformācija, iznīcinot gumijas segas biezuma vienveidību, drukāšanai citus produktus ir pakļauta nepietiekama vietējā spiediena fenomenam. Tāpēc ir nepieciešams bieži un rūpīgi berzt gumijas segu, lai tā virsma vienmēr būtu pūkaina. Tā kā segas pārklājošais slānis satur polārās vielas (papīra pulveri, papīra matus utt.) Un nepolāro savienojošo materiālu atbilstoši līdzīgas šķīdības principam, segas tīrīšanā, kas vienreiz iztīrīta ar ūdeni, un pēc tam ar ātru iztvaicējošu organisko šķīdinātāju (piemēram, benzīnu utt.), Un pēc tam tīrīšanai.
Gumijas segas iekšējais patēriņš
Gumijas segai ir laba elastība, kas atšķiras no vispārējā materiāla, gumijas sega zems elastības modulis, deformācijas ātrums ir liels, stiepšanās un saspiešana būs eksotermiska. Tā kā gumijas sega drukāšanas procesā pēc cikliskas mainīgas stresa deformācijas lomas un vienmēr atpaliek no stresa izmaiņām, gumijas elastīgās enerģijas daļu nevar atbrīvot laikā, pārveidojot par siltuma izdalīšanos, šo parādību sauc par iekšējo patēriņu. No gumijas segas iekšējās nodiluma nevar izvairīties, tāpēc jākontrolē nobīdes drukas veikala temperatūra un mitrums un smērvielas temperatūra, lai samazinātu gumijas segas temperatūru, lai samazinātu gumijas segas termisko novecošanos, lai veiktu labu elastību, maza suhiona gumijas iekšējais gumijas iekšējais patēriņš.
Gumijas segas uzturēšana
Pareiza lietošana, laba gumijas segas uzturēšana, jūs varat uzlabot tā izdrukājamību, pagarināt kalpošanas laiku, uzlabot drukāšanas kvalitāti. Lai novērstu gumijas segu novecošanos, varat sākt no šādiem aspektiem.
(1) rūpīga segas tīrīšana, noņemiet papīra putekļus, papīra matus un citus netīrumus, pievērsiet uzmanību tīrīšanas aģentam, lai tas būtu piemērots.
(2) Ja dīkstāve ir gara, lai atbrīvotu gumijas audumu, lai tā būtu relaksācijas stāvoklī un talka pulvera virsmā, kas veicina tā iekšējā stresa atjaunošanos.
(3) Gumijas auduma oderējumam jābūt plakanam.
(4) Uzglabājiet gumijas audumu, lai izvairītos no spēcīgas gaismas, vislabāk ir pārklāt ar melnu papīru.
