01. Печья пушива
Прочность поверхности бумаги оказывает большее влияние на смещенную печать, прочность поверхности офсетной печати слишком низкая в процессе печати склонна к волосам печати, порошке, липковой резиновой резине. Но статья, вызванная различными факторами, а иногда и сочетанием факторов, основные причины заключаются в следующем.
① Прочность на поверхности бумаги слишком низкая
② Запас фонтанного решения слишком велик
③ Вязкость чернил слишком высока или температура мастерской слишком низкой
④ Скорость печати слишком высока.
В фактическом процессе печати из бумаги от волокна, частиц краски и т. Д. И чернила, смешанные на резиновом одеяле, затем резиновая одеяла сбоя чернил. Куча чернил сначала сделает изображение становится грубым, серьезно, когда преждевременно сделай износ печатной пластины, возникает в пустоте в пастырной версии текста при капельте явления (но эта куча чернил отличается от простой кучи чернил, если одеяло не является бумажным, это простая куча феномена чернил, может быть из -за недостаточной насыщенной густые густые, или не подлежащие получению, не подлежат облишению. к).
По мнению факторов, которые заставляют статью выпадать из множества факторов, соответствующее снижение статьи выпадает из различных методов, а иногда и множества методов для использования, основные методы заключаются в следующем.
① Печать, выберите прочность поверхности высокой бумаги. Если прочность на бумаге слишком низкая, процесс печати, бумажные волосы, бумажный порошок был разряжен в больших количествах, смешанный с чернилами, сложенными на одеяле, запуская одеяло с отказа чернил. Если только для переваривания неквалифицированной бумаги, чтобы обеспечить качество печати, формальная печать может быть нажата один раз перед водой или при печати из тонких продуктов перед печати лак.
② С точки зрения процесса первое должно строго контролировать количество раствора фонтана, в случае не вставить пластину, а не на грязной, чтобы сделать минимальное количество воды, чтобы предотвратить количество чернил из -за количества воды, слишком велика и вызвать липкий резиновый сбой бумаги.
③ Соответствует уменьшению вязкости чернил, чтобы убедиться, что чернила имеют хорошую текучесть. Особенно в среде печати плохая, зимняя температура должна уделять больше внимания этой проблеме, решение в основном запеченные чернила, добавляя правильное количество снятия вязкого агента или тоньше на чернила.
④ Соответствует уменьшению скорости печати, чтобы уменьшить натяжение снятия, чтобы избежать или замедлить спуска с пудром бумажного стола, явление волос.
⑤ В многоцветной машине для офсетной печати, такой как избыточные блоки, должны быть первым пустым блоком, и выбирать «Пустое давление », и часто чистить одеяло.
02. Основные причины и решения бумаги
Офсетная печать большого поле.
Основная причина вязкости чернил слишком велика, в сочетании с температурой зимней мастерской очень низкая, просто начинайте, когда температура резинового ролика также очень низкая, поэтому легко вызвать явление липкой резины бумаги.
Сначала рекомендуется испечь чернила, чтобы чернила стали мягкими, вязкость соответственно уменьшается, а затем добавить больше сухого масла (для обычных чернил), чтобы понизить чернила, чтобы вязкость чернил, а затем снизить нормальную температуру запуска резинового ролика, медленно поднимается, вязкость чернил соответственно уменьшаются, с таким образом, что нормальная печать.
Следует отметить, что, хотя вы можете добавить отмену вязкого агента, чтобы уменьшить вязкость чернил, но вывод слишком большого вязкого агента создаст заднюю часть сложенного цветового регистра не может быть напечатано; Вы также можете добавить более тонкий, чтобы уменьшить вязкость чернил, но слишком намного тоньше повлияет на сушку слоя чернил, особенно в случае очень низких температур зимой. Поэтому здесь я предлагаю добавить сухое масло, чтобы уменьшить вязкость чернил.
Кроме того, чтобы избежать явления липкой резины бумаги, в дополнение к вышеуказанным методам также может принять следующие меры.
① Подходит для повышения температуры среды семинара, когда температура окружающей среды повышается, вязкость чернил будет относительно ниже.
② В случае обеспечения равномерного давления печати, подходящего для снижения давления печати.
③ В формальной печати перед оборудованием в соответствии с обычной скоростью печати в течение определенного периода времени, чтобы сделать резиновый ролик в высокоскоростном процессе трения быстрого потепления, чтобы достичь цели снижения вязкости чернил (чернила в процессе движения роликов под действием напряжения стрижки также будет снижена вязкости).
④ Использование метода Deep Ink Thin Printing », соответствующий цвет чернил глубже, в случае обеспечения цветовой фазы и такого же, как и исходный образец, чтобы правильно уменьшить толщину слоя печатных чернил.
