Configuración y mantenimiento de la máquina de impresión compensada
1. Rollador de agua, ajuste y ajuste de presión de rodillo de tinta
Los productos que usan impresión de tinta UV, rodillo de agua, rodillo de tinta después de un período de tiempo producirán diferentes grados de expansión, lo que conducirá al proceso de impresión es muy fácil de producir barra de agua, barra de tinta y otros problemas. En este sentido, a menudo debemos verificar el estado de uso del rodillo de goma, de acuerdo con el uso real del rodillo de agua y el rodillo de tinta en el grupo de color de la impresión, el rodillo de agua y la presión del rodillo de tinta para hacer los ajustes adecuados.
2. Compensación de lubricación de la máquina de impresión de los cojinetes de transmisión
En el proceso de producción de impresión de compensación, el papel a través de la fila de dientes de relieve, la fila de dientes de transferencia de papel en el grupo de color de impresión para pasar, si la lubricación de los cojinetes de transmisión no está en su lugar, conducirá a la desgaste de los dientes abiertos, afectando el documento en el grupo de color de impresión para pasar entre el tiempo de entrega, lo que conduce a la exceso de imprenta del producto en la incorrecta, especialmente en la impresión de los productos delgados, dicha fenómeno de la fenómeno, y las consecuencias se producen más graves. En este sentido, debemos hacer un buen trabajo de compensación de trabajo de lubricación de rodamientos de transmisión de la máquina de impresión.
El uso correcto de los materiales de impresión
1. Papel
(1) Documento ordinario. Antes de imprimir, primero debe usar un micrómetro para medir el grosor exacto del papel, y luego ingresar el valor correspondiente en la consola de prensa offset, y luego ajustar la presión de cada grupo de color de impresión de acuerdo con el color de tinta real de la impresión.
(2) Documento de posicionamiento . Algunos productos de paquetes de cigarrillos, como cajas 'taishan (Hua Gui) ', cajas pequeñas, etc., el papel utilizado en el diseño preliminar del patrón, en la producción de impresión, la impresora compensada debe estar registrada en estos patrones. Debido a las limitaciones del proceso de preproducción, es probable que la ubicación de estos patrones sea inconsistente, lo que impone altas demandas a la producción de impresión. El enfoque correcto es: antes del documento, la primera clasificación de papel por regla, seleccione las reglas en papel consistente Primera impresión, diferentes reglas del documento, el ajuste del medidor delantero y lateral antes de imprimir, para que pueda reducir efectivamente el ajuste frecuente de las reglas y las impresiones malas.
2. Tinta
Para eliminar el problema de una gran cantidad de desperdicio de tinta de color puntual debido a la interrupción de las marcas de paquetes de cigarrillos, muchos productos de tinta de color puntual se despliegan ante la máquina con la tinta original. Por lo tanto, en la prueba de tinta de impresión compensada, debe registrar con precisión la composición y la relación de cada tinta de color puntual, antes de la producción en masa, el personal de la mezcla de tinta para determinar la exactitud de la relación de tinta de color puntual y estimar la cantidad de tinta, para evitar la mezcla repetidamente causada por las diferencias de color, la tinta residual y otras situaciones.
3. Solución de fuente
El valor de pH de la solución fuente requerida por nuestra compañía es 4.8 ~ 5.5, otros datos son: temperatura 10 ~ 12 ℃, conductividad 800 ~ 1200 μs/cm, concentración de alcohol 12%~ 15%y el valor de pH de la solución Fuente debe medirse y confirmar regularmente si los datos están dentro del rango estándar.
4. ENNIZACIÓN MANUNTA
Cada espesor de revestimiento de la manta del grupo de color de impresión debe ser consistente, de lo contrario, afectará la precisión de la sobreimpresión del producto, especialmente en la impresión de algunos requisitos de precisión de sobreimpresión de productos superiores debería prestar más atención a este punto. Pero incluso si la calidad del mejor revestimiento, habrá inevitablemente un grosor inconsistente, por lo que antes de usar el revestimiento, es mejor usar un micrómetro para medir el grosor del revestimiento, para confirmar la consistencia antes de su uso.
Confirmación de la placa de impresión
1. Si el bloque de color se agrega al área que no sea el producto terminado en la placa de impresión
En la producción de una gran área de productos de paquetes de cigarrillos de caja de color, como 'Taishan (ServCorp), ' 'Red Gold Dragon ', etc., debido a la parte media de la diferencia del área de color entre los dos extremos, en la impresión compensada es muy fácil de producir 'Ghosting ', es difícil controlar la uniformidad de color. En este sentido, el personal previo a la presentación en la placa generalmente se realizará antes del producto terminado en la placa de impresión más el bloque de color en el área exterior, para reducir la brecha entre la parte media y los dos extremos del área de color. La práctica ha demostrado que este método puede reducir efectivamente el fenómeno 'fantasma '.
2. Deformación de la placa
La placa puede deformarse después de hornear a alta temperatura, lo que resulta en sobreimpresión inexacta, especialmente para algunos productos con sobreimpresión de línea fina, como 'Taishan (Servo) ' pequeña caja de paquetes de cigarrillos. Por lo tanto, para algunos requisitos de precisión de sobreimpresión de los productos de impresión alta, deben reducir el tiempo de cocción.
3. El ángulo de puntos de la placa de impresión
En la impresión de productos verdes, debemos prestar mucha atención al ángulo de punto de la placa de impresión. El ángulo del punto normal suele ser amarillo 0 grados, magenta 45 grados, verde 15 grados, negros 75 grados, mientras que el color principal de los productos verdes es amarillo y verde, si el ángulo de estos dos colores sigue siendo de 15 grados, es muy fácil 'golpeó la red' fenómeno, por lo que antes de la producción, es mejor confirmar el ángulo de la impresión de cada dot de cada placa de impresión.
