Postupak za ispis jer uključuje i fizički i hemijski sadržaj, za savladavanje procesa i tehnologije imat će visoke zahtjeve, često zbog osoblja za upravljanje, operatorima procesa, tehničke razine i druge probleme, što rezultira neumjerenim neuspjehom.
Karakteristike ofset tiska
Offset tisak je korištenje principa odbijanja ulja i vode za ispis na istoj ploči za ispis. Grafički dio je hidrofilni i hidrofobni, a prazan dio je hidrofilni i oleofobičan, što je najočitija razlika između ofset ispisa i drugih štampanja, a ujedno je i ključna za tehnologiju ofset testiranja.
U izgledu ploče za štampanje Istovremeno je prisustvo mastila i vode, prenos mastila na valjak za tintu sa vodom, zbog vele brzine valjka za tintu, pod delovanjem mehaničke sile, u tintu, što rezultira emulgacijom tinte, normalan ispis u razumnu vrijednost emulgiranja. Stoga, ofset tisak zapravo koristi i princip odbojnosti nafte i vode, te karakteristike emulgacije ulje i vode u vodi.
(Prema eksperimentalnim informacijama, offset tisak se obično može normalno ispisati, vodećim emulgiranjem tinte, vode oko 20 do 25%, a ne mogu se odrediti, a sve od strane vještina operatora i iskustva za odlučivanje, koji sadrže nestabilne faktore, što takođe povećava mogućnost kvara.)
Voda koja se koristi u ofsetnim tiskama, ne čista voda, PVA verzija vode sadrži fosfor, hromnu kiselinu, ne samo korozivni izgled praznog dijela pijeska, već i korozivni grafički dio osnovne boje, što rezultira štamparskim pločama da bi se smanjila ploča za ispis. PS verzija vode Uz dodatak vlažnog praha sadrži više od deset hemijskih komponenti, koji pripadaju blago kiselom vlažnom agentu, sa efektom čišćenja, korozivnost štamparije je minimalna.
Tlak ispisa
Tlak ispisa također je glavna osnova za procesnu tehnologiju. Offset tisak jer je indirektna štampa, slika se prenosi iz tanjurnog cilindra do gumenog prekrivača, gumeni cilindar je inken, utisak se prenosi na podlogu, što je drugi dojam, potreban pritisak koji je potreban za dva utiska različit je.
(Opšta ofset štamparija, tlak između cilindra za štampanje i gumenog cilindra, oko 0,10 mm; Gumeni cilindar i pritisak između cilindra utiska, oko 0,20 ~ 0,25 mm ili tako. Uz bolju ravnost PS verzije i upotrebe uvezenog pokrivača zračnog jastuka, pritisak između cilindra ploče i gumenog cilindra može biti manji, poput uvoza na 7,05 mm na 0,05 mm.)
Pritisak koji se koristi u ofsetnom tisku postiže se izračunavanjem radijusa cilindra, mjereći središnju udaljenosti, mjerenja i povećanja ili smanjenja broja jastučića. Ofset pritisak Tlak mora biti standardiziran, kontrola podataka, ne povećavajte podlogu za jastučić, što rezultira nagle promjene, brzina površine valjka nije jednaka, i čak i drugi neuspjesi poput masne, teške sjene, šipke.
Stoga je ispravna upotreba i podesite pritisak ispisa, važan je dio procesne tehnologije potrebne za ispis dobrih proizvoda.
Netačnost pretiska može se podijeliti u dvije kategorije: vertikalna netačnost pretiska i vodoravna pretiska netačnost. Postoji izjava koja kaže 'papir u procesu prenosa uvijek ima stroj čvrsto kontrolu, može osigurati precizno pretičavanje. ' U stvari, ova izjava nije sveobuhvatna.
(Na primjer, reblizavši zalogaj ili nošenje rukava, može se čvrsto upravljati u prijenosu papira, ali ne može ispravno kontrolirati. Ovo je poput osobe koja drži loptu u dvije ruke, dva ruke mogu čvrsto držati čvrsto, dva oružja mogu držati i čvrsto, ali dva različita položaja koji drže loptu, ostavljajući udaljenost, stabilnost itd. Stoga bi trebala reći da je 'ispravna čvrsta kontrola za osiguravanje tačnosti skupa tiska'.)
Uzroci netačnih preticanja mnogih razloga, rastezanje papira, pravila za donošenje papira, ujedanja zuba sila ugrize, gricne nošenje zuba, prenošenjem, prenošenjem papirnih dijelova za nošenje i tako dalje.
Pored toga, neki posebni faktori mogu uzrokovati da se skup nije dozvoljen, kao što je lokalna deformacija gumenog pokrivača, može učiniti i slika lokalnog pretiska; Predaju papirnu osovinu zuba, osvetljavajući aksijalni pokret za osovinu cilindra, uzrokovat će da horizontalni pretisak nije dozvoljen.
Raspored sekvence u boji
Prethodna jednobojna mašina za štampanje u boji, uvek niz niz boja žuta, crvena, plava, mastila, veće poteškoće je da potpišete žutu verziju, posebno prvu žutu verziju, povezana sa reprodukcijom boja i reprodukcijski efekt štampanih materijala.
(Ako je žuta verzija tiskana previše duboka, ispisana iz boje znakova boja kože bez osjećaja vitalnosti, kuće poput drevnih hramova kao što otežava prihvatiti; Ako je žuta verzija ispisana previše lagana, replicirajući sliku suve i bez svjetla, ton je pristrasan prema plavoj i ljubičastoj boji, takođe nije dobro.)
(Žuta verzija uzorka znaka van boje, postoje dva glavna razloga: Prvo, Ćelije boje za ljudske očiju, najniža sposobnost razlikovanja žute; Drugo, ljudi ne znaju mnogo o apsorpciji ulja, nedostatak instrumenata za otkrivanje, veličine istog majstorstva, često što rezultira previše dubokim, previše laganim valošću.)
Dvobojni uređaj u boji može biti žuta i plava verzija istog procesa ispisa, plava verzija samo reproducira ulogu filtriranja plavog stakla, kako bi se olakšala identifikacija žute verzije debljine sloja tinte. Ali dvobojni stroj jer je mokro stavljanje mokrog tiska, često u vučenju dva ugla nepravilnog A, B koji zahtijeva promjene procesa, odgovarajuće promjene u nizu boja za rješavanje.
Više od četveroborske mašine za offset za štampanje, zbog tri boje je mokro stanje mokrog tiska, tako da se niz boja zasniva na viskoznosti svake boje u boji, od visoko do niskog rasporeda, u protivnom će se pojaviti reverznom pretinčanom neuspjehu, što je rezultiralo tintom sivom mješovitom bojom Malady. Ponekad će prvih nekoliko boja proizvesti i A, B preklapanje, redoslijed boja kako bi se izvršela potrebna podešavanja.
