Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 09-07-2022 Pochodzenie: Strona
Proces drukowania przesunięcia, ponieważ obejmuje zarówno zawartość fizyczną, jak i chemiczną, w celu opanowania procesu i technologii będzie miało duże wymagania, często ze względu na personel zarządzania, operatorów procesu, poziomu technicznego i innych problemów, co powoduje większą awarię drukowania przesunięcia.
Charakterystyka drukowania przesunięcia
Drukowanie offsetowe to wykorzystanie zasady odstraszającej oleju i wodoodpornego do drukowania na tej samej płycie drukarskiej. Część graficzna jest hydrofilowa i hydrofobowa, a pusta część jest hydrofilowa i oleofobiczna, co jest najbardziej oczywistą różnicą między drukowaniem przesunięcia a innym drukowaniem, a także kluczem do technologii procesu drukowania offsetowego.
W układzie płyty drukarskiej w tym samym czasie obecność atramentu i wody, przenoszenie atramentu na kontakt z wałkiem atramentowym z wodą, z powodu szybkiego obrotu wałka atramentu, pod działaniem wytłaczania siły mechanicznej, woda zmieszała się z atramentem, co powoduje emulgowanie atramentu, normalne wydrukowanie do rozsądnej wartości emulgowania. Dlatego drukowanie przesunięcia faktycznie wykorzystuje zarówno zasadę odpychania oleju i wody, jak i charakterystykę emulgowania rozpuszczalnego w oleju i wodzie.
(Zgodnie z informacjami eksperymentalnymi drukowanie przesunięcia można ogólnie wydrukować normalnie, rozsądną wartość emulgowania atramentu, woda stanowi około 20 do 25%, żadnych instrumentów domowych do ustalenia umiejętności i doświadczenia operatora do decydowania, które zawiera niestabilne czynniki, co również zwiększa niepowodzenie.)
Woda używana w drukowaniu przesunięcia, nie czystej wodzie, wersja wody PVA zawiera fosfor, kwas chromowy, korozja układu jest bardzo duża, nie tylko korozyjne układy pustej części piasku i stale zwiększają warstwę soli organicznej, ale także korozyjną grafikę częścią farby podstawowej, powodującą płytę drukowaną w celu zmniejszenia szybkości drukowania. Wersja PS wody z dodaniem proszku zwilżającego zawiera więcej niż dziesięć składników chemicznych, należących do lekko kwaśnego środka zwilżania, z efektem czyszczenia, korozyjność płyty drukarskiej jest minimalna.
Presja drukowania
Presja drukowania jest również główną podstawą technologii procesowej. Drukowanie offsetowe Ponieważ jest to drukowanie pośrednie, obraz jest przenoszony z cylindra płytowego do gumowego koca dla pierwszego wrażenia, gumowy cylinder jest atramentowy, wrażenie jest przenoszone do podłoża, co jest drugim wrażeniem, ciśnienie wymagane dla dwóch wrażeń jest inne.
(Ogólny maszyna do drukowania przesunięcia, ciśnienie między cylindrem płyty drukarskiej a gumowym cylindrem, około 0,10 mm; Cylinder gumowy i ciśnienie między cylindrem wyświetlania, około 0,20 ~ 0,25 mm. Z lepszą płaskością wersji PS i zastosowaniem importowanego koca poduszki powietrznej, ciśnienie między cylindrem płytowym a gumowym cylindrem może być mniejsze, takie jak czterokolorowa maszyna Heidelberg w 0,05 mm można wydrukować.)
Ciśnienie zastosowane w drukowaniu przesunięcia osiąga się poprzez obliczenie promienia cylindra, mierząc odległość środka, mierzenie i zwiększenie lub zmniejszenie liczby podkładek. Ciśnienie drukowania przesunięcia musi być znormalizowane, kontrola danych, nie dowolnie zwiększają podszewki podkładki, ślepo zwiększaj ciśnienie, co powoduje nagłe zmiany ciśnienia, prędkość linii powierzchni wałkowej nie jest równa, wzrasta tarcie powierzchni kontaktowej, a nawet inne awarie, takie jak tłuste, ciężkie cień, atrament.
Dlatego prawidłowe zastosowanie i dostosowanie ciśnienia drukowania jest ważną częścią technologii procesowej wymaganej do drukowania dobrych produktów.
Niedokładność nadruków można podzielić na dwie kategorie: niedokładność nadruku pionowego i niedokładność nadrudu poziomego. Istnieje stwierdzenie, które mówi, że „Papier w procesie transmisji zawsze ma mocno sterowanie maszyną, może zapewnić dokładne nadruk. ” W rzeczywistości to stwierdzenie nie jest kompleksowe.
(Na przykład, wytłaczając wałek ugryzienia lub zużycie rękawa, można go również mocno kontrolować w transferze papieru, ale nie może wykonać prawidłowej kontroli. To tak, jakby osoba trzymająca piłkę w dwóch rękach, dwa ramiona proste mogą wytrzymać mocno, dwie zgięte ramiona mogą również trzymać się mocno, ale dwie różne pozycje trzymające piłkę, pozostawiając odległość ciała, stabilność itp. Nie jest takie same. Dlatego należy powiedzieć, że „Prawidłowa kontrola, aby zapewnić dokładność zestawu drukowania ”.)
Przyczyny niedokładnych nadruk wielu powodów, wspólne to: rozciąganie papieru, przekrzywiona sekcja dostarczana papieru, ustawienie zasad Niedokładności, siła ugryzienia zębów nie wystarczy, zużycie wału ugryzienia, crossover nie spełnia wymagań, wręczanie zębów z zębami papieru zużycie części i tak dalej.
Ponadto niektóre szczególne czynniki mogą również powodować, że zestaw jest niedozwolony, takie jak gumowe kocowe odkształcenie lokalne jest duże, może również sprawić, że obraz lokalnego nadruku jest niedozwolony; Wręcząc wałek zębów papieru, wytłoczający ruch osiowy wałka cylindra, spowoduje niedozwolony poziom poziomego nadruku.
Układ sekwencji kolorów
Poprzednia sekwencja kolorów drukowania maszyn monochromatycznych, zawsze w dół sekwencji kolorów żółty, czerwony, niebieski, atrament, ten układ sekwencji kolorów, większą trudność polega na podpisaniu żółtej wersji, czerwonej wersji próbki drukowania, zwłaszcza pierwszej kolorowej żółtej wersji, związanej z efektem reprodukcji kolorów i reprodukcji materiałów drukowanych.
(Jeśli żółta wersja jest wydrukowana zbyt głęboko, wydrukowana z koloru skóry postaci bez poczucia witalności, domy takie jak starożytne świątynie jako stare, co utrudnia akceptowanie; Jeśli żółta wersja jest drukowana zbyt lekka, replikując obraz suchego i bez światła, ton jest stronniczy w kierunku niebieskiego i fioletowego, również nie jest dobry.)
(Żółta wersja próbki znaku poza kolorą, istnieją dwa główne powody: po pierwsze, komórki kolorów siatkówki człowieka, najniższa zdolność rozróżniania żółtego; Po drugie, ludzie niewiele wiedzą o wchłanianiu oleju papieru, braku wykrywania instrumentów, wielkości tego samego mistrzostwa, często powodującego zbyt głęboką, zbyt lekką chorobę.)
Dwukolorowa układ sekwencji kolorów maszyny może być żółtą i niebieską wersją tego samego procesu drukowania, wersja niebieska po prostu odgrywa rolę filtrowania kolorów niebieskiego szkła, aby ułatwić identyfikację żółtej wersji grubości warstwy atramentu. Ale dwukolorowa maszyna, ponieważ jest to mokre wkładanie na mokre drukowanie, często w przeciągającym się końcówce dwóch zakątków nieregularnego zmiany A, B, co wymaga ustaleń dotyczących procesu, odpowiednich zmian w sekwencji kolorów do rozwiązania.
Ponad czterokolorowa wielokolorowa maszyna do drukowania przesunięcia, ze względu na trzy kolory, to mokre druk mokry, więc sekwencja kolorów opiera się na lepkości każdego atramentu kolorów, od wysokiego do niskiego rozmieszczenia, w przeciwnym razie nastąpiła awaria nadruk odwrotnego, co powoduje, że atrament szare mieszane choroby koloru. Czasami kilka pierwszych kolorów wytwarza również sekwencję kolorów, B, aby dokonać niezbędnych regulacji.