ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया क्योंकि इसमें भौतिक और रासायनिक दोनों सामग्री शामिल होती है, प्रक्रिया और प्रौद्योगिकी में महारत हासिल करने के लिए उच्च आवश्यकताएं होंगी, अक्सर प्रबंधन कर्मचारियों, प्रक्रिया के ऑपरेटरों, तकनीकी स्तर और अन्य मुद्दों के कारण, जिसके परिणामस्वरूप अधिक ऑफसेट प्रिंटिंग विफलता होती है।
ऑफसेट मुद्रण विशेषताओं
ऑफसेट प्रिंटिंग एक ही प्रिंटिंग प्लेट पर प्रिंट करने के लिए तेल और पानी से बचाने वाली सिद्धांत का उपयोग है। ग्राफिक भाग हाइड्रोफिलिक और हाइड्रोफोबिक है, और रिक्त भाग हाइड्रोफिलिक और ओलोफोबिक है, जो ऑफसेट प्रिंटिंग और अन्य प्रिंटिंग के बीच सबसे स्पष्ट अंतर है, और प्रिंटिंग प्रोसेस टेक्नोलॉजी को ऑफसेट करने की कुंजी भी है।
प्रिंटिंग प्लेट लेआउट में एक ही समय में स्याही और पानी की उपस्थिति, पानी के साथ स्याही रोलर संपर्क पर स्याही का संचरण, स्याही रोलर की उच्च गति रोटेशन के कारण, यांत्रिक बल एक्सट्रूज़न की कार्रवाई के तहत, स्याही में मिश्रित पानी, जिसके परिणामस्वरूप स्याही पायसी, एक उचित पायसीकरण मूल्य के लिए सामान्य मुद्रण होता है। इसलिए, ऑफसेट प्रिंटिंग वास्तव में तेल और पानी के प्रतिकर्षण के सिद्धांत और तेल और पानी में घुलनशील पायसीकरण की विशेषताओं दोनों का उपयोग करता है।
（प्रयोगात्मक जानकारी के अनुसार, ऑफसेट प्रिंटिंग आम तौर पर सामान्य रूप से मुद्रित की जा सकती है, स्याही का उचित पायसीकरण मूल्य, पानी के लगभग 20 से 25%, कोई घरेलू उपकरण यह निर्धारित करने के लिए नहीं, ऑपरेटर के कौशल और तय करने के लिए सभी अनुभव, जिसमें अस्थिर कारक शामिल हैं, जो विफलता की संभावना को भी बढ़ाता है।）।
ऑफसेट प्रिंटिंग में इस्तेमाल किया जाने वाला पानी, शुद्ध पानी नहीं, पानी के पीवीए संस्करण में फॉस्फोरस, क्रोमिक एसिड होता है, लेआउट का संक्षारण बहुत बड़ा होता है, न केवल रेत के रिक्त भाग के संक्षारक लेआउट, और लगातार कार्बनिक नमक की परत को बढ़ाते हैं, बल्कि आधार पेंट के संक्षारक ग्राफिक्स भाग को भी कम करने के लिए प्रिंटिंग प्लेट में भाग लेते हैं। गीला पाउडर के साथ पानी के पीएस संस्करण में दस से अधिक रासायनिक घटक होते हैं, जो थोड़ा अम्लीय गीला करने वाले एजेंट से संबंधित होते हैं, सफाई प्रभाव के साथ, प्रिंटिंग प्लेट का संक्षारण न्यूनतम होता है।
मुद्रण दबाव
मुद्रण दबाव भी प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के लिए एक प्रमुख आधार है। ऑफसेट प्रिंटिंग क्योंकि यह अप्रत्यक्ष मुद्रण है, छवि को प्लेट सिलेंडर से पहले इंप्रेशन के लिए रबर कंबल में स्थानांतरित किया जाता है, रबर सिलेंडर को स्याही दी जाती है, छाप को सब्सट्रेट में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जो कि दूसरी छाप है, दो छापों के लिए आवश्यक दबाव अलग है।
（सामान्य ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन, प्रिंटिंग प्लेट सिलेंडर और रबर सिलेंडर के बीच दबाव, लगभग 0.10 मिमी; रबर सिलेंडर और इंप्रेशन सिलेंडर के बीच दबाव, लगभग 0.20 ~ 0.25 मिमी या तो। पीएस संस्करण की बेहतर सपाटता और आयातित एयर कुशन कंबल के उपयोग के साथ, प्लेट सिलेंडर और रबर सिलेंडर के बीच का दबाव छोटा हो सकता है, जैसे कि आयातित हीडलबर्ग 0.05 मिमी में चार-रंग मशीन मुद्रित किया जा सकता है।
ऑफसेट प्रिंटिंग में उपयोग किया जाने वाला दबाव सिलेंडर की त्रिज्या की गणना करके प्राप्त किया जाता है, केंद्र की दूरी को मापता है, पैड की संख्या को मापने और बढ़ाने या कम करता है। ऑफसेट प्रिंटिंग प्रेशर को मानकीकृत किया जाना चाहिए, डेटा नियंत्रण, मनमाने ढंग से पैड अस्तर को नहीं बढ़ाता है, नेत्रहीन रूप से दबाव को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव में अचानक परिवर्तन होता है, रोलर सतह रेखा की गति बराबर नहीं होती है, संपर्क सतह घर्षण बढ़ता है, और यहां तक कि अन्य विफलताओं जैसे कि चिकना, भारी छाया, स्याही बार।
इसलिए, सही उपयोग और मुद्रण दबाव को समायोजित करें, अच्छे उत्पादों को प्रिंट करने के लिए आवश्यक प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
ओवरप्रिंट अशुद्धि को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: ऊर्ध्वाधर ओवरप्रिंट अशुद्धि और क्षैतिज ओवरप्रिंट अशुद्धि। एक बयान है जो कहता है कि 'ट्रांसमिशन प्रक्रिया में कागज हमेशा एक मशीन को मजबूती से नियंत्रित करता है, सटीक ओवरप्रिंटिंग सुनिश्चित कर सकता है।' वास्तव में, यह कथन व्यापक नहीं है।
（उदाहरण के लिए, काटने के शाफ्ट या आस्तीन पहनने को एम्बॉस करना, इसे कागज के हस्तांतरण में भी दृढ़ता से नियंत्रित किया जा सकता है, लेकिन सही नियंत्रण नहीं कर सकता है। यह एक व्यक्ति की तरह है जो दो हाथों में एक गेंद पकड़े हुए है, दो हथियार सीधे फर्म को पकड़ सकते हैं, दो हथियार झुकते भी फर्म को पकड़ सकते हैं, लेकिन गेंद को पकड़े हुए दो अलग -अलग स्थिति, शरीर की दूरी, स्थिरता आदि को छोड़कर समान नहीं है। इसलिए, यह कहा जाना चाहिए कि 'प्रिंटिंग के सेट की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सही फर्म नियंत्रण'।
कई कारणों से गलत तरीके से गलत होने के कारण, आम लोग हैं: पेपर स्ट्रेचिंग, पेपर डिलीवरी क्रुक्ड सेक्शन, रूल्स पोजिशनिंग ऑर्क्यूरीसिटी, बाइट दाँत काटने का बल पर्याप्त नहीं है, दांतों को काटने के दांतों को शाफ्ट पहनना, क्रॉसओवर आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, कागज के दांतों के हिस्से पहनने और इतने पर।
इसके अलावा, कुछ विशेष कारक भी सेट की अनुमति नहीं दे सकते हैं, जैसे कि रबर कंबल स्थानीय विरूपण बड़ा है, स्थानीय ओवरप्रिंट की छवि को भी अनुमति नहीं दे सकता है; पेपर टूथ शाफ्ट को सौंपना, सिलेंडर शाफ्ट अक्षीय आंदोलन को उभरना, क्षैतिज ओवरप्रिंट की अनुमति नहीं होगी।
रंग अनुक्रम व्यवस्था
पिछला मोनोक्रोम मशीन प्रिंटिंग कलर सीक्वेंस, हमेशा रंग अनुक्रम पीले, लाल, नीले, स्याही, इस रंग अनुक्रम व्यवस्था को कम करता है, अधिक कठिनाई पीले संस्करण, मुद्रण नमूने के लाल संस्करण, विशेष रूप से पहला रंग पीला संस्करण, रंग प्रजनन और प्रजनन प्रभाव से संबंधित है, जो मुद्रित सामग्री के प्रजनन प्रभाव से संबंधित है।
（यदि पीला संस्करण बहुत गहरा छप जाता है, तो चरित्र की त्वचा के रंग से मुद्रित किया जाता है, जीवन शक्ति की कोई भावना नहीं है, प्राचीन मंदिरों जैसे घर पुराने के रूप में, इसे स्वीकार करना मुश्किल हो जाता है; यदि पीले संस्करण को बहुत हल्का मुद्रित किया जाता है, तो सूखी और बिना प्रकाश की छवि की नकल करते हुए, टोन नीले और बैंगनी की ओर पक्षपाती है, भी अच्छा नहीं है।））））
साइन सैंपल ऑफ-कलर का （पीला संस्करण, दो मुख्य कारण हैं: सबसे पहले, मानव आंखों की रेटिना रंग कोशिकाएं, पीले रंग को अलग करने की सबसे कम क्षमता; दूसरा, लोग कागज के तेल अवशोषण के बारे में ज्यादा नहीं जानते हैं, पता लगाने के लिए उपकरणों की कमी, एक ही महारत का आकार, अक्सर बहुत गहरा, बहुत हल्का कुपोषण होता है।
दो-रंग मशीन रंग अनुक्रम व्यवस्था एक ही मुद्रण प्रक्रिया का पीला और नीला संस्करण हो सकता है, नीला संस्करण सिर्फ नीले रंग के ग्लास रंग फ़िल्टरिंग की भूमिका निभाता है, स्याही परत की मोटाई के पीले संस्करण की पहचान को सुविधाजनक बनाने के लिए उपयुक्त है। लेकिन दो-रंग की मशीन क्योंकि यह गीला स्टैकिंग वेट प्रिंटिंग है, अक्सर अनियमित ए, बी रेशेडिंग के दो कोनों के ड्रैगिंग टिप में, जिसके लिए प्रक्रिया की व्यवस्था की आवश्यकता होती है, हल करने के लिए रंग अनुक्रम में उचित परिवर्तन।
चार-रंग से अधिक मल्टी-कलर ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन, तीन रंगों के कारण गीले स्टैकिंग वेट प्रिंटिंग है, इसलिए रंग अनुक्रम प्रत्येक रंग की स्याही की चिपचिपाहट पर आधारित होता है, उच्च से निम्न व्यवस्था तक, अन्यथा रिवर्स ओवरप्रिंटिंग विफलता होती है, जिसके परिणामस्वरूप स्याही ग्रे मिश्रित रंग की खराबी होती है। कभी -कभी पहले कुछ रंग भी आवश्यक समायोजन करने के लिए ए, बी ओवरलैप, रंग अनुक्रम का उत्पादन करेंगे।
