Kontrola preciznosti pretiska i pretiska
Precizan pretisak je zajednički zahtjev za kvalitetom za tiskane materijale. Izvršnog trodimenzionalnog ispisa CTP izlazne ploče sa više rezolucije, u osnovi ne treba razmotriti grešku u procesu ploče (čak i ako postoji i greška u sistematskoj grešci, može se prilagoditi sistematskoj grešci, može se prilagoditi diskrecijskoj ne-radnoj grešci).
Danas se obično koriste napredne visoko precizne štamparske mašine, uglavnom s automatskim pločama, tako da je postojeća deformacija ploče ujednačena za četiri ploča, a ne uvlačenje zatečene mačne ploče kao važnog faktora, zbog trodimenzionalnog štampanja, tako da se uV-dimenzijski CTP, tako da se zanemariva i deformacija pločice može biti ignorisana (Zbog odstupanja koje proizlazi na tanjur za peka ne smatra se ovdje).
Pored toga, zbog upotrebe metode lentikularnog materijala, danas se lentikularni materijal uglavnom koristi materijal za kućne ljubimce, ne postoji kao osjetljiv na vlažni materijal, tako da promjena temperature i vlage na promjeni materijala materijala nije toliko brz kao što je papir očigledan.
Sada trodimenzionalni tisak, iz postupka izrade ploče, opreme za izradu ploče i materijale za podlogu s prethodnom filmskom primenom štampanja papira su očigledne i da su stabilniji smjer poboljšanja; Stoga, sada trodimenzionalna preciznost pretiska pretiska više poboljšavaju se iz opreme za ispis za razmatranje poboljšanja promjenjivih faktora [1].
1.OverPrint greške u općem tiskanju
Za višebojna štamparska ploča bit će instalirana na stroju, svaka ploča mora imati preciznije registracijsko mjesto, kako bi se ispravila pravila, jasna slika ispisane materije. Ako se postavlja položaj ploče, printi za redoslijed tona, boju bi se trebali mijenjati, jasnoća slike će se također smanjiti.
Danas je dizajn i proizvodni nivo štamparske mašine relativno visok, stoga može dostići 0,01 mm, čim se uklanjaju mehaničkim zahtjevima za tiskane ploče za tiskanje, supstracije, za suradnju jedni s drugima, masovnoj proizvodnji proizvoda, tiskane greške pretiska Proces štampanja, raznovrsnim greškom pretiska. Zbog toga, razumjeti zahtjeve preciznosti preplakane tiskane materije, analiziraju obrazac promjene pogreške pretiska, upotreba odgovarajućih mjera kako bi se smanjila greška pretiska tiskane materije na minimum.
1.1 Zahtevi za pretinju preciznosti štampanih materijala
Ljudsko oko u normalnoj raspažnom udaljenosti, mogućnost identifikacije finih linija do 0,1 mm. Štampana slika redoslijeda opće reprodukcije tačkom, promjer svake točke je zapravo manje od 0,1 mm, samo ljudsko oko ne može se oblikovati, prema tome, ljudi stavljaju 0,1 mm kao mjerilo za razmatranje preciznosti pretiska.
Međutim, ljudsko oko je izuzetno osjetljivo na promjene u boji, a ljudsko oko može prepoznati različite boje čak i ako su manje od 0,1 mm u pretisku. U procesu štampanja, sa stanovišta promjene boje, precizni zahtjevi preciznosti su stroži.
Štampanje sa višebojnih preše za preše, tinte pretisak mokre nad mokre, odnosno u prvoj boji je u potpunosti u mokrom stanju, druga boja je štampana; Čak i sa sušenjem sušenja, nisu sve povezanosti. Uključuje prenos mastila, dolazi kroz indirektno sekundarno inkingu, čak i ako je dot ekspanzija vrlo mala, ali i veliki korak i promjene boje. Ljudsko oko, tako da će se ljudsko oko pronaći promjenu boje, tako da u vlažnom nad morskom tiskanju, dopuštene fluktuacije greške pretiska moraju biti jednake ili manje od 0,03 mm.
1.2 Opća štampačka greška pretiska Pravilo promjene
Na štamparskoj pločici s preciznim postavljanjem postavlja se na štamparsku koordinatu, grešku u motoru pretiska, što rezultira vertikalnom koordinatomjom, što je u vitrini na slici 1-1. karakterizira normalna distribucija.
(1-1) Normalna krivulja distribucije greške pretiska
Pogreška pretiska normalne distribucijske krivulje pokazuje da je na primjer, proces ispisa, na primjer, veći od ± 0,03 mm ispisa vrlo mali, a 100 posto registra nije zapravo ne; U većini ispisa na izgledu greške sa srednjim pretisom. Zbog toga, što je, sve dok greška pretiska ispunjava normalnu distribuciju, možete koristiti zakon normalne distribucije za procjenu preciznosti ispisa.
Eksperimentalno je pokazao da se proporcije distribuiraju na sljedeći način, kategorizirane pojedinačnim, dvostrukim i trostrukim greškama:
Stvarni broj grešaka u rasponu ± 1σ je 68,26 posto;
Stvarni broj grešaka u opsegu ± 2σ je 95,45 posto;
Stvarni broj grešaka u opsegu ± 3σ je 99,73 posto.
Ako se naiđete na više od dva faktora greške pretiska, smatra se da svaka greška pretiska ima normalnu distribuciju i dodaju ih zajedno kako bi se stvorila nova normalna distribucija, ova nova normalna distribucija ima novu standardnu grešku, koja se može izračunati u sljedećoj formuli:
Gde je SA nova standardna greška nove normalne distribucije i S1, S2, ...... SN su standardne greške pojedinačnih normalnih distribucija.
Ako se znanja nastavka štamparije za štampanje nalazi 0,03 mm, a greška prijenosa 0,03 mm, greška pretiska treba biti:
1.3 Greška pretiska štamparije
Greška pretiska štamparske mašine, uglavnom iz pogreške za obnovu i grešku prijenosa papira.
Ljudi nakon dugog perioda proizvodnje da nastavak greške pretinjenja papira od 0,03 ~ 0,05 mm, greška papira od 0,02 ~ 0,03 mm. Takođe je predložen da se 98 posto tiskanih listova, kada se poškol za pretinjena papir od 0,02 mm, može se odštampati iz visokokvalitetnog preciznog tiskarske mreže za jedan posto, troškovi će se povećati, opća preciznost preplate ne mora prelaziti nivo potreban za postizanje procesa. Vrste štamparskih strojeva za dobivanje greške pretiska ispisa nije isto.
Štampanje u boji sa četverobojnim poremećajima, tek nakon obnove papira, a druga boja na raspolaganju je, ali je iznos pogreške prenosa između monohrom na kompoziciji štampanog lista .Ako u vrijednosti od 0,03 mm, upotreba normalnog zakona o distribuciji, možete pronaći normalan zakon o distribuciji, možete pronaći prva boja i četvrta boja na listu između stvarne greške pretiska, odnosno
Ispis greške, je li reprodukcija ispisa različitih procesa u nakupljanju zbirke.
1.4 Oznake pozicioniranja
Proces štampanja, uzrok netočnosti pretiska razloga je složen, a samim tim, oblik performansi nije isti.Za primer:
1, postoje slike između linije za crtanje pretisnica nije dopušteno;
2. Pretisak između različitih boja tinte nije dopušteno;
3. Pretisak polja nije dopuštena;
4. Pretplata tačke ili fine linije nije dozvoljena;
5, prednja i naličjana strana zbog pomaka za pomicanje uzrokovana prednjem i obrnutom stranom pretiska nije dopuštena;
6, interval između prednje i stražnje strane tiskanih listova pretiska nije dopušten.
(1-2) Krsne oznake i imena dijelova lista
Kako bi se utvrdio stepen preciznosti pretiska, obično korištenjem metode označavanja pozicioniranja 'za otkrivanje promjena pretiska u bilo kojem trenutku, tako da operater za ispis preuzeo je pravovremene mjere za poboljšanje preciznosti pretiska.
Offset proces štampanja, nalik na križarsku oznaku ', ovaj poprečni znak, na plakanju, na slici 1-2. Smjerovi stanja pretiska.
Prilikom ispisa, supstrat se naziva krajnjeg ciljeva naziva se 'Gripper ', a drugi se naziva na papir, tako da će se na papiru pošaliti očigledne tragove, upotreba ovog traga, možete prepoznati smjer ispisa. dva ugla kraja papira, poput slike 1-3 u pravu.
Pozicioniranje papira na štampi određuje se s prednjim mjeračem za zaustavljanje za položaj smjera naprijed i bočno zaustavljanje za položaj smjera u lijevom desnoj strani.
Ako postoji pogrešnaRegistricata u lijevom i desnom smjeru, teška strana neizbježno je dio nasuprot bočnom mjestu zaustavljanja.
(1-3) stanje pretiska lima
Prilikom određivanja preciznog pretinjavanja, važno je odrediti redoslijed boja za ispis. Osodje, ne će biti moguće analizirati netozvanu kontrakciju ili veličina materijala za ispis u relativnoj usporedbi, a svima pomjera između križa Proširenje i kontrakcija.
