הדפסת יתר ובקרת דיוק הדפסת יתר - שגיאת הדפסה כללית של הדפסה יתר

הדפסת יתר והדפסת יתר של בקרת דיוק

  הדפסת יתר מדויקת היא דרישה איכותית משותפת לחומרים מודפסים. מקור שגיאת טביעת יתר הוא רב-פנים, מהדפסה התלת-ממדית הנוכחית של שיקולי יישום צלחת פלט CTP ברזולוציה גבוהה, בעיקרון כבר לא צריך לקחת בחשבון את שגיאת תהליך הצלחת (גם אם יש שגיאה, אך גם שייכת לטעות שיטתית, יכול להתאים את הכוח ללא פסק דין).

  בימינו, בדרך כלל משתמשים במכונות דפוס מתקדמות בעלות דיוק גבוה, לרוב עם פונקציית העמסת צלחות אוטומטית, כך שעיוות הצלחת הקיימת אחידה לארבע הלוחות, ואינם רואים עוד את עיוות הכיפוף הלא תקין ועיוות מתיחה המיוצר על ידי ההבדל הטכני של העמסה הטכנית יותר, תוך טעינה של שלושת העומס, על פי שלושת העומס של Thiental Dimenal, ניתן להתעלם גם מהצלחת (בגלל הסטייה שנוצרה על ידי צלחת האפייה אינה נחשבת כאן).

  בנוסף, בגלל השימוש בשיטת הדפסה ישירה של חומר עדשה, בימינו החומר העדשה משמש לרוב חומר PET, אין כמו סיבי נייר רגישים לחומר לחות, כך ששינוי הטמפרטורה והלחות על חומר המצע של חומר השינוי אינו מהיר כמו הנייר ברור.

  כעת ההדפסה התלת מימדית, מתהליך ייצור הצלחות, ציוד לייצור צלחות וחומרי מצע עם יישום צלחת הסרט הקודם של הבדלי הדפסת נייר הם ברורים, והם לכיוון שיפור יציב יותר; לפיכך, כעת שיפור דיוק ההדפסה התלת מימדית של הדפסה יותר מהציוד הדפוס כדי לשקול את השיפור של הגורמים המשתנים [1].

1. שגיאות טביעות בהדפסה כללית

  עבור מכונת הדפסה רב צבעונית, לוחית ההדפסה תותקן במכונה, לכל צלחת חייבת להיות בעלת רישום מדויק יותר, על מנת לתקן את הכללים, נקה את התמונה של החומר המודפס. אם מיקום הצלחת יתקזז, גם הדפסים של סדר הטון, יש לשנות את בהירות התמונה.

  בימינו, רמת העיצוב והייצור של מכונת הדפוס גבוהה יחסית, דיוק ההדפסה יתר יכול להגיע ל 0.01 מ'מ, לכן, כל עוד ניפוי באגים של מכונת הדפוס, הוא יכול להבטיח לחלוטין את הדרישות המכניות לדיוק הרישום של החומר המודפס. שגיאת טביעת יתר היא תהליך ההדפסה, מגוון שגיאת טביעת יתר שנצברה. לכן הבינו את הדרישות של דיוק הדפסת יתר של החומר המודפס, נתחו את דפוס השינוי של שגיאת הדפסת יתר, שימוש במדדים מתאימים על מנת להפחית את שגיאת הדפסת יתר של חומר מודפס למינימום.

1.1 דרישות לדיוק ההדפסה של חומרים מודפסים

  העין האנושית במרחק התצפית הרגיל, היכולת לזהות קווים עדינים עד 0.1 מ'מ. תמונה מודפסת של סדר ההתרבות הכללית עם הנקודה, הקוטר של כל נקודה הוא למעשה פחות מ- 0.1 מ'מ, לבדו העין האנושית אינה מסוגלת לזהות פתוח, ולכן אנשים מכניסים 0.1 מ'מ כמדד לשיקול דיוק ההדפס יתר.

  עם זאת, העין האנושית רגישה ביותר לשינויים בצבע, וניתן לזהות צבעים שונים על ידי העין האנושית גם אם הם פחות מ- 0.1 מ'מ בהדפסת יתר. כך, בתהליך ההדפסה, מנקודת המבט של שינוי הצבע, דרישות הדיוק של טביעת יתר מחמירות יותר.

  הדפסה עם מכבשי קיזוז רב-צבעוניים, והדפסת דיו יתר על המידה רטובה יותר מעל רטובה, כלומר בצבע הראשון נמצא לחלוטין במצב רטוב, הצבע השני מודפס; אפילו עיתונות ייבוש UV, לא כולם ייבוש בין צבעים. במקרה של אספקה יציבה של דיו, סטיות הדפסת יתר יהפכו את העניין המודפס של הסדר, שינויי צבע. הדפסתו, הצבע הקודם של הדיו מודפס תמיד במקרה של יחידת הדפסה הבאה, אלא רק את הגלידה של המטרה, אלא גם את הגלידה המקומית. רווח נקודה, הכרוך בהעברת דיו, הוא דרך הדיו המשני העקיף מתרחש, גם אם ערך התפשטות ה- DOT הוא קטן מאוד, אך גם גורם לשינוי של צעד וצבע גדול. ניסויים מסוימים הראו שאם שגיאת ההדפסה העולה על 0.02 ~ 0.03 מ'מ, העין האנושית ימצאו שינוי צבע, כך בהדפסה רטובה של 0.02 ~ 0.03.

1.2 הדפסה כללית להדפסה כללית שגיאת שגיאת שינוי של שינוי

  צלחת הדפסה עם סימני מיקום מדויקים מותקנת על מכונת ההדפסה ושגיאת טביעת יתר נמדדת. במערכת קואורדינטות מיושנת, שגיאת טביעת יתר מיוצגת על ידי הקואורדינטה האופקית וקצב התרחשות השגיאה מיוצג על ידי העקומה האנכית, וכתוצאה מכך העקומה המוצגת באיור 1-1. הדיוק מאופיין בהתפלגות רגילה.

A

  

  שגיאת טביעת יתר של עקומת ההפצה הרגילה מראה כי תהליך ההדפסה, קיימת שגיאת טביעת יתר גדולה, למשל, יותר מ- ± 0.03 מ'מ מההדפס היא קטנה מאוד, ו 100 אחוז מהשגיאה ללא טביעת יתר של ההדפס אינה למעשה; ברוב ההדפס על מראה שגיאת טביעת יתר המדינית. לכן, כל עוד שגיאת טביעת יתר עומדת בתפוצה הרגילה, אתה יכול להשתמש בחוק ההפצה הרגילה כדי להעריך את דיוק ההדפס יתר של ההדפס.

הוכח בניסוי כי הפרופורציות מופצות כדלקמן, המסווגות על ידי שגיאות בודדות, כפולות ומשולשות:

מספר השגיאות בפועל בטווח ± 1σ הוא 68.26 אחוזים;

מספר השגיאות בפועל בטווח ± 2σ הוא 95.45 אחוז;

מספר השגיאות בפועל בטווח ± 3σ הוא 99.73 אחוזים.

  אם אתה נתקל יותר משני גורמי שגיאה עם טביעת יתר, כל שגיאת טביעת יתר נחשבת להתפלגות נורמלית, ומוסיפה אותם יחד כדי לייצר חלוקה נורמלית חדשה, לתפוצה נורמלית חדשה זו יש שגיאה סטנדרטית חדשה, שניתן לחשב אותה בנוסחה הבאה:

  כאשר SA היא השגיאה הסטנדרטית החדשה של התפלגות נורמלית חדשה ו- S1, S2, ...... SN הן השגיאות הסטנדרטיות של ההתפלגויות הנורמליות האישיות.

  אם ידוע כי שגיאת ההמשך של מכונת הדפסה היא 0.03 מ'מ ושגיאת ההעברה היא 0.03 מ'מ, שגיאת טביעת יתר צריכה להיות:

1.3 שגיאת טביעת יתר של מכונת ההדפסה

  שגיאת הדפוס יתר של מכונת ההדפסה, בעיקר משגיאת התחדשות ושגיאת העברת נייר.

  אנשים לאחר תקופה ארוכה של תרגול ייצור, ההמשך של שגיאת טביעת יתר של נייר של 0.03 ~ 0.05 מ'מ, שגיאת הנייר של 0.02 ~ 0.03 מ'מ. עוד הוצע כי 98 אחוז מהגיליונות המודפסים, כאשר ניתן להדפיס את המשך שגיאת טביעת יתר של נייר של 0.02 מ'מ, שגיאת טביעת יתר של נייר של 0.01 מ'מ, מתוך הדפסות רשת באיכות גבוהה. של מכונות הדפסה לקבלת שגיאת טביעת ההדפסה אינה זהה.

  הדפסת צבעים עם לחץ קיזוז של ארבעה צבעים, רק לאחר חידוש העיתון, התמונה במיקום הנייר לאחר הצבע הראשון שעבר, הצבעים האחרים זהים. אך העיתון בתהליך ההעברה בין יחידות ההדפסה השונות, סכום השגיאה של נייר, הוא טעות ההדפסות, יכול למצוא את הצבע הראשון ואת הצבע הרביעי על הגיליון בין שגיאת טביעת יתר בפועל, כלומר

  הדפסת שגיאת טביעת יתר, היא רביית ההדפסה של התהליכים השונים בהצטברות שגיאת טביעת יתר של הסכום. בייצור בפועל, על מנת לשפר את איכות ההדפסה, לעיתים קרובות מהירות ההדפסה, מה שיכול להפחית את השגיאה הנגרמת על ידי הנייר או המכונה. תוך התוספת, הרשת העדינה של הדפסים באיכות גבוהה, כדי להעביר את שגיאת הנייר של 0.02 מ'מ, חידשת טעות בעיתון.

1.4 סימני מיקום

  תהליך ההדפסה, הגורם לחוסר דיוק טביעת יתר של הסיבות מורכבות, ולכן צורת הביצוע אינה זהה. לדוגמא:

1, ישנן תמונות בין הדפסת ציור הקו אסור;

2. אסור להדפיס יתר בין צבעי הדיו השונים;

3. הדפסת יתר של חלק השדה אסורה;

4. ההדפסה יתר של החלק הנקודה או החלק העדין אסורה;

5, הצד הקדמי והאחור בגלל תזוזת תמונה הנגרמת על ידי הצד הקדמי וההפוך של טביעת יתר אסורה;

6, אסור למתן את המרווח בין החלק הקדמי והאחורי של הגיליונות המודפסים של הדפסת יתר.

A

  על מנת לקבוע את מידת הדיוק של הדפסת יתר, בדרך כלל באמצעות שיטת סימון המיקום 'כדי לאתר שינויים בהדפסת יתר בכל עת, כך שמפעיל ההדפסה לנקוט אמצעים בזמן לשיפור הדיוק של הדפסת יתר.

  תהליך הדפסה קיזוז, השימוש הכללי בשיטת סימון 'קרוס-יער ', סימן צלב זה, בתורם של ארבע פינות הצלחת ובחלק האמצעי של הסימן, כפי שמוצג באיור 1-2, לאחר הדפסה עם קצה הנייר יחד עם הניתוק, בקישור, במאמץ, ובדיקה של דפוס, במאמץ, ובמקום השמאל, נמלט, במאמץ, כיוונים אלכסוניים ואחרים למצב של טביעת יתר.

  כאשר הדפסה, המצע נתפס על ידי האחיזה. הקצה של האחיזה נקרא 'Gripper ' והקצה השני נקרא 'זנב' או 'גרור '. שיני האחיזה משמשות בכוח גדול יותר כדי לשלוח את הנייר, כך שהאפשרות לא תזהה את העיתון. ברוב שתי פינות קצה הנייר, כמו איור 1-3 מימין.

  מיקום הנייר בעיתונות נקבע על ידי מד העצירה הקדמי למצב כיוון הקדמי ומד העצירה הצדדית למצב הכיוון הימני השמאלי.

  אם יש הרשמה שגויה בכיוונים שמאלה וימין, הצד החמור הוא בהכרח החלק שמולד עצירה הצדדית.

（1-3） מצב טביעת יתר

  בעת קביעת הדיוק של הדפסת יתר באמצעות סימן הצלב, חשוב לציין את רצף צבע ההדפסה. עוד יותר, לא ניתן יהיה לנתח את הסיבות להדפסת יתר לא מדויקת, או להסיק את המסקנה ההפוכה. בניתוח של התכווצות או התארכות בין חומר המצב, בין חומר ההתרחבות, בין חומר ההתרחשות, בין חומר ההתרחשות, בין כל חומר המצב, בין חומר המצב, הרחבה והתכווצות.